旋浆式流速流量仪使用、操作及注意事项

旋浆式流速流量仪使用、操作及注意事项

流速仪一般需与合适的计数器一起使用。根据信号数与转子转数的比例，低速测量时亦可采用人工计数（如音响器与秒表配合使用）。

○注 使用流速仪计数器可自动测算流速，方便快捷。

使用过程中应注意以下事项：

（1）入水前，裸露的信号接线处应用绝缘胶布或胶带裹紧，以免水体成为信号介质；

（2）使用悬杆、悬索方式安装时，应注意流速仪在水中的平衡状态。若发现有不平衡现象，通过调整尾翼部件内部平衡螺钉的位置，可使流速仪在水中处于水平状态（流速出厂前已做好该项调整）；

（3）入水前，应检查流速仪安装各环节是否稳固；

（4）流速较大时，应安装尾翼部件，并应使尾翼部件先入水，以利定向；

（5）流速仪提出水面时，为防止可能发生的旋桨松脱现象，不可使旋桨迎水面背离流向（流速较大时尤其注意）。

JZ-LJ20系列旋桨式流速仪、便携式流速流量仪、中小河流流速流量计维护、保养及注意事项

旋桨式流速仪内部结构精密，维护和保养工作需做的精细一些。应做好以下几点：

（1）每次使用后应用清洁的软布（或毛巾）将流速仪表面残留的水珠、污物等擦拭干净，按原状装回仪器箱。

（2）避免流速仪受到碰撞，尤其是旋桨和尾翼部件在受到不适当的外力作用时可能会产生变形甚至断裂，从而影响其正常使用。

（3）汛期前，应对流速仪进行一次全面的检查：

1）干簧管部件（参见图6）为易损件，为确保流速仪正常工作，应检查其信号是否可靠，必要时需更换干簧管部件。

○注 以每年测流总时长200h，平均流速0.5m/s计，那么干簧管每年工作次数为：

JZ-LJ20A型：9×104，单次信号持续时间较长。

JZ-LJ20C型：1.8×106。

干簧管部件的更换工作极其简单，只需从身架上直接旋下就可以了（参见图1）；这项工作甚至可以在水面以下进行，而无需将流速仪提出水面。

2）根据相关标准规定，球轴承结构的流速仪应每隔6个月检查并加油一次。LJ20系列旋桨式流速仪油室密封性能优异，防进水（沙）能力强，可根据当地水文特性及使用情况酌情增减清洗和加油的频次。以下为清洗、加油操作过程，供参考：

a．拆卸流速仪：需要清洗的部分主要是轴承及密封部分。首先，顺序拧下旋转支承部件后端的齿轮部件（仅JZ-LJ20A型）和轴承外圈并帽；然后，拧下旋转支承部件前端的固定螺钉，取下旋桨转套；再从轴承座上旋下密封室部件。此时就可以从后端取出转子部分了。

○注 密封室部件实际上是一些散件的拼装组合，并不构成一个完整意义上的部件；若对产品不熟悉，易造成零件的散乱。因此，清洗后请严格按照图3进行装配，否则可能损坏密封室部件。

b．准备一定量的高标号清洁汽油（推荐使用120#航空汽油），倒入一容器内。

○注 1．容器体积应能适合将转子部分水平放入；

2．为尽量避免零、部件受到汽油内沉淀杂质的二次污染，清洗时容器内最好设一漏网隔层。

c．将以上各件分别置于汽油内洗涤。其中，轴承的洗涤，应使其内、外圈间做相对高速旋转。

○注 橡胶密封圈置于汽油内，可能会促进其老化过程，应尽量避免。

d．若轴承旋转灵活性欠佳，应将转子部分拆分，再单独清洗轴承（在汽油中，捏住轴承内圈后快速拨转其外圈）。

○注 必要时应更换新的轴承。建议使用D级精度以上的轴承，且不可带防尘圈。

e．清洗完毕沥干后，将各件按序重新装配好。旋入轴承内圈并帽前（最好再取下后端的轴承619），应往内部注入约3/4孔深的仪表油（产品附件，出厂前标准配置约30ml）。

○注 1．仪表油请选用低运动粘度（50℃下约6～10mm2/s）、不含水分和机械杂质、具有良好的抗氧化能力、良好的化学稳定性和光安定性的产品；

2．仪表油用后，应盖紧瓶盖，以防灰尘及杂质的侵入。

f．检验旋转部件的旋转性能。

g．用清洁的软布擦拭干净，置于仪器箱内待用。

（4）根据有关规定，流速仪在正常使用条件下，公式（1）的稳定有效期为1年。使用1年后，或未满1年但其累计工作时间已满300h的，应当送流速仪检定机构重新检定，核准a、b值。

○注 1．JZ-LJ20系列旋桨式流速仪有着优异的密封性能；旋桨材料抗老化性能、耐蚀性能、耐冲击性能等优异，并具有极好的尺寸稳定性。因此，可根据实际情况（如：与其它流速仪作现场比测，误差在规定范围）适当延长公式（1）的使用期限。但根据规定，公式（1）的最长稳定有效期不得超过2年。

2．JZ-LJ20系列旋桨式流速仪的优异密封性能，决定了公式（1）中a值的稳定，若流速仪维护得当、按规定做好清洗和加油工作，a值可长期保持相对稳定；旋桨良好的尺寸稳定性，决定了b值的长期相对稳定。上述仅供参考。