1. 仪器主要功能介绍

本仪器为整体式结构，主要由夹具、往复运动的传力系统和控制显示系统组成。拉链倒置于仪器中部，分别由上、中、下三组夹具夹持。上夹具仅起夹持作用，中、下两组夹具分别连接着仪器底部的四个弹簧。弹簧用于向夹具施加一个向外或向下的拉力，并显示出来。拉片朝里，固定在传动系统上，随传动系统上下往复运动。本仪器主要用于测试拉链处在横向及向下拉力作用的状态下，反复拉开闭合一定次数后拉片的工作状态。

本仪器适用于下列标准：BS 3084

                      QB/T 2171-2001

2．主要技术参数

往复次数：30次/分钟

往复行程：75-90mm

开闭角度：开30°，闭60°

夹具尺寸：横向宽25mm，纵向宽10mm，节距1.5mm，齿顶宽0.2mm

夹具夹紧面齿形夹角：60 °

                  图 1

安装说明

1．新仪器拆箱后，应检查仪器各部件的完好情况，并用柔软的干棉布擦净各部位。将其安置在平稳的工作台上。

2．将各夹具安装在适当的位置，以便夹持试样。

3． 电源连接: 220V  50Hz，连接地线，以保证仪器的安全运行。

控制面板说明

图 2

1.打开电源，显示窗显示如下图：开机界面

图3

2. 按向下键进入设置界面如图4

图4

1）.按下向右键可以切换测试模式（计时与计数）；

2）在下SET键次数设定数字被选中，在那数字键盘或按向上与向下键设置数值；此时向左与向右键是移动数值的位数；设置好数值后按ENT键确认；

3. 按向下键进入测试界面如图5

图5

1）.运行时间：显示测试的时间；

2）运行次数：显示测试的实际次数；

3）运行速度：显示仪器运行的实际速度；

3）此时按1为启动测试；按0为停止测试；按CLR为清零数值；

5.速度值：30次/分钟(任意可调)。

  打开侧面的机壳，内部空间内有个电机调速盒；旋动调速盒的旋钮可以改变仪器运行的速度；

图 4

上图为往复运动的传动装置，拉链的拉片固定在夹持装置上。马达带动圆盘转动，经传动杆使夹持装置随圆盘的转动而做上下往复运动。旋转调速器上的旋钮可以改变夹持装置上下运动的速度。

操作步骤

4. 检查测试仪，使下夹具停留在下极限，将拉链装夹在五个固定点上，并将拉片固定。（参看第2页图示）
  a.先将拉链尾端(下止端)粗略固定在A固定点上。
  b.将拉片固定在拉片夹具上。
  c.将拉链前端(上止端)固定在D、E点上。
  d.松开A固定点，将拉链尾端向上拉起使得固定销落于平衡板孔中间，然后将A点夹紧(此时目测D、E点在同一水平线上)。
  e.将横向夹块B、C松开，让拉链带两侧布带放入B、C夹具中夹紧，夹口距牙脚约5mm，此时五个固定点固定完毕。
  f.将夹持装置调至上极限，松开拉片夹具，目测拉链是否保持直线。如不合要求，重新调整直至装夹全部完成。
  g.不同规格拉链，分别在其横向和纵向按规定要求加负荷（见下表）。

2．启动拉次仪运转测试完成规定的次数或样本提前破坏为止。

3．拉片运动到上端（夹具A处）时，两个链条夹角为30°，拉片运动到下端（夹具D、E处）时，链条的夹角为60°。角度的确定需要通过调节夹具D、E之间的距离，以及上下位置，当角度接好完毕后，拧紧固定旋钮。

保养及维护

1．本仪器的裸露金属部件容易受潮生锈，可定期进行防锈处理。

2．定期给传动机构的连接部位涂抹润滑油，保证往复运动的流畅。

3．本仪器的夹具在运动过程中受力较大，容易磨损，应时常检查夹具内侧夹持部分的完好情况，避免因磨损造成夹持不牢固，在测试中脱落。必要时进行更换。

4．不应随意转动调速器的调速旋钮，不应随意改变传动杆下端在圆盘上的位置。