客户对本公司减水剂专用喷雾干燥机的相关要求如下：

一、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：
（1）    物料名称 减水剂
（3）   蒸发量             2000㎏/h
（4）   产品质量要求        产品粒度60-120目
（5）   产品初含水量         80%
（6）   产品终含水量         10%以下
（7）   热风进口温度         250℃-380℃(可调）
（8）    热风出口温度         60-100℃
（9）    热源介质             直燃式燃煤热风炉带余热锅炉
（10）   采用高速离心式喷雾干燥

二、减水剂喷雾干燥机及附属设备主要技术参数：
（1）   喷雾主塔尺寸     　　内径φ8500mm
外径φ8650mm
高度H=22米
（2）    装机功率   167.8kw（不含热风炉功率）
（3）   加热方式      直燃式燃煤热风炉带余热锅炉
（4）    进口温度   250℃-380℃(可调）
（5）    出口温度              60℃～120℃
（6）    控制方式             数显集中控制
（7）    气锤压缩空气耗量   0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）
（8）    收料方式      主塔锥体+高效旋风除尘器（可集中收料）
（9）    水分蒸发量      2000kg/h
（10）   收料率   ≥99.0％
（11）   采用气动敲打装置有利于下料
（12）    材质：物料经过处为不锈钢304制作，主塔外包彩钢板0.75mm,其余为碳钢制作。
（13）　　旋风除尘器，带料仓.
    （14）　　送风机型号：待定（视配套热源而定）
（15）　　引风机型号：9-26-14D-90KW风量31197-46796m3/h
风压：5262-4764Pa变频调速，变频器采用三菱品牌，
（16）　　进料泵型号：KP400流量：6.0m3/h压力：0.6MPa
功率：3.0KW变频调速，变频器采用三菱品牌，
一用一备，软管多配2个
（17）　　雾化器型号：LPG3000功率30KW,雾化盘直径φ210mm,转速11570rpm，一用一备,变频器采用三菱品牌，
（18）　　装机总功率：185.05kw

三、减水剂喷雾干燥机废气排放：

     常温空气经空气过滤器净化后，由风机向加热器中鼓冷风。热风温度为300℃左右，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
    物料由软管泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入旋风除尘器，后经引风机经水沫除尘排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。

四、减水剂喷雾干燥机进料系统：
    无级调速的软管泵和304不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。与物料接触部分材料采用不锈钢304/塑料管制作。
   主要用来输送腐蚀性介质，KP软管泵无阀门，无密封不会发生任何泄漏，它可以干转，不会发生轴封、轴承、或转子故障，通过调节泵的转速可以达到改变流量的目的，同时可以保证出口压力基本稳定，光滑的软管空腔可以输送高粘稠的液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，不会发生任何堵塞及故障。
     软管泵该泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送高粘稠的液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且高效区宽。适用于输送介质温度-10℃～80℃（特殊泵可达150℃）、粘度20000～200000MPa.s的所有工业部门。可广泛用于原油、油污、矿浆、泥浆、化工和化纤浆液、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。材质为物料接触部分不锈钢。接口材料为聚四氟套。
     软管泵配两只，一用一备，泵内部软管多配二个，方便更换。

五、减水剂喷雾干燥机雾化系统：
     由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为碗盘，矩形通道进料。电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
    雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。传动轴与中间轴轴承是哈尔滨的向心推力球轴承。齿轮油泵是上海长江液压设备厂产的。主轴、中间轴、传动轴是用优质合金钢，通过锻打热处理，磨加工而成。齿轮也是优质合金钢通过锻打热处理，上齿轮磨床磨齿而成。
   冷却器采用大容量水箱，确保冷却效果。延长雾化器工作寿命。
雾化盘材料采用304制作，导管及落料盘为304制作，其余为304制作。
雾化器配两只，一用一备，方便更换，雾化盘多配两个。
雾化器所用润滑油是30（N46）或40（N68）无灰抗磨液压油。
雾化器的长度1800mm（即厂房顶部应考虑相应的高度空间以方便取出雾化器，便于保养、维护）。

六、减水剂喷雾干燥机热风系统：
     由空气过滤器、调节风门、送风机、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器、送风机进入换热器进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。
     干燥塔主要由热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗等组成。
     热风经高温送风机通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0～30°可调，防止物料粘壁。观察清洗门共4扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔塔体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为50°，下锥体增加气锤数量，满足出料方便的工艺要求，干燥塔的骨架是采用槽钢和角钢制作，保温材料为超细玻璃棉单边厚度为75mm，外壳体采用0.75mm彩钢板制作。
     主体体能承受5000Pa的负压，在操作失误的情况下不会对设备造成损坏。
主塔体采用氩弧焊焊接，内塔体和骨架采用304不锈钢焊条焊接，保证不会产生渗碳的现象。
     塔体交接口、管道弯头均采用圆弧对接设计，没有死角。

七、减水剂喷雾干燥机收料系统：
     它由高效旋风除尘器系统组成, 物料接触处为不锈钢304制作。高效旋风除尘器采用四组合式结构，下部接有大料仓，使物料集中收集，料仓下部安装有气锤，方便物料迅速落下，通体为60度。
高效的旋风除尘器的收料率达99.0％以上。
5.气力输送（冷却）系统
      风机，关风机，管道，旋风，2立方料仓组成，做到快速集中收料，减轻了劳动强度。旋风尾气进入喷雾塔主旋风，做到环保。
6.废气排放系统：
      它主要出风管道、空气调节阀、引风机等组成。

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