精密电子压力机优势特点

发布时间:2017/10/30 11:30:00

精密数控伺服电子压力机简称伺服压装机和电子压装机,其工作原理是由伺服电机驱动高滚珠丝杆进行精密压力装配作业,能够在压力装配作业中实现压装力的压入深度和全过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装,

设备性能优势

实现压力和位移全闭环控制的高特性是其它类型压力机所不能比的;相比传统气动,液压压力机,即能效果达80%以上,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求;压装力兴位移全过程曲线圈可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意陛段自动断定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;压装力,压入深度,压装速度,保压时间等全部可以在操作面上进行数值输入,界面友好,操作简单;可自行定制,存贮,调用压装程序100%套;三种压装模式可供选择,满足您不同的工艺要求;通过USB接口,可以将压装数据存贮在进存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;由于机器本身就有的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,办此可以轻松地实现一机多用和性组线

设备有以下功能:

①   位置设定功能:

1>上压头位置显示;

2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复:±0.01mm;触摸屏显示:0.001mm;

② 压力设定功能:

1>显示压头压装压力;

2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;

3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;

4>压力显示:0-5000KG(或0-50000N均可),压力控制:在500-5000KG范围内为1‰, 500KG以下为5%,或更大;

3. 电控装置:

① 电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内品牌;

② 控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;

③ PLC采用日本松下品牌,触摸屏为台湾台达品牌,滚珠丝杆为台湾上银品牌,伺服马达和控制器为日本三洋品牌,光电保护器为深圳同创品牌;

产品特点:

1、冲程五段速精密压装; 2、在线压装质量判定; 3、压装曲线显示;

4、七种压装模式供选择; 5、100套压装程序可设定;6、压装数据传送和存贮

冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回

七种压装模式可在程序设定时选择:

1;恒定压装速度,设定位置停止    

2; 恒定压装速度,设定压力停止

3;恒定压装速度,设定位移停止    

4;恒定压装速度,I/O触发停止

5;压力/位移,两段式模式                

6;压力/压力,两段式模式

7;压力/位置,两段式模式

8. 该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;

3. 电控装置:

① 电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内品牌;

② 控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;

③ PLC采用日本松下品牌,触摸屏为台湾台达品牌,滚珠丝杆为台湾上银品牌,伺服马达和控制器为日本三洋品牌,光电保护器为深圳同创品牌;

4. 技术参数:

① 设备可控压力:500-5000KG,

② 设备开口高度:420mm,闭合高度:220mm

③ 设备行程:200mm

④ 工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)

⑤ 地面离工作面高度:1100mm

⑥ 压头和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm

⑦ 压头和下工作面的相对平行度:≤0.02mm/100mm

⑧ 压头运动时相对于下工作面的垂直: ≤0.02mm/100mm

⑨ 压装可调行程:0-200mm,可控,重复:±0.01mm

⑩ 压装压力显示:0-5000KG可调

  压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰(在500-5000KG范围内)

5. 电流种类及电压:交流电 50±5(Hz)  380±15%(V)

6. 伺服马达功率:5.5KW

7. 保压时间:0-10秒

8. 下压速度:快速160mm/s,探测速度:0.1-10mm/s, 压装速度:0.1-5mm/s

9. 三种压装模式选择:

恒定压装速度,设定位置停止

恒定压装速度,设定压力停止

恒定压装速度,设定位移停止

10. 该精密伺服压装机具有以下功能:

A 在线压装质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液 晶 显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;

B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输 入,界面友好,操作简单;

C  可自行定制、存贮、调用压装程序100套:三种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;

D  通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;

E   由于机器本身就具有的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线

11. 设备外形约:720*920*2720mm(长*宽*高)

12.设备净重约:1000KG                                                           

配置清单

序号 部品名称 规    格 品   牌

1 伺服压力头 XSC2000-200-5T 鑫台铭

2 伺服电机 4KW 日本安川

3 滚珠丝杆 XSC2000A-200-001 台湾上银

4 控制器(PLC) FX3U-32MT 三菱

5 人机界面 TPC-7062KF 昆仑通态

6 压力传感器 NBB-5T 美国(NBB)

7 空气开关 30A 施耐德

9 交流接触器 30A 施耐德

10 热继电器 15A 施耐德

11 滤波器 30A 日本富士

12 按钮开关 ∮22、∮16等 日本富士

13 开关电源 150VA 山胜

14 轴承 6205 密斯密

15 其它电气元件 欧姆龙

16 光栅 八个点 同创

17 电缸 XSC2000-5T 鑫台铭(自己组装)

18 伺服驱动器 SGDV-7R6A01A 日本安川

质量保证与售后服务:

供方保证设备应当达到技术规格要求,该设备及配件,从验收合格日起,一年内出现故障,供方在收到需方通知后及时响应( 在电话里解决问题,若电话中解决不了,安排上门服务,在48小时内赶到现场维修),幷对设备进行维修(人为损坏、误操作、易耗品除外,如:机器在贵司搬运或外力损坏、不可抗拒因素损坏、接错线烧坏、压力调整过高损坏马达油泵等,易耗品主要为:按钮开关;但可以维修,适当收取维修配件成本费用),一年后设备出现故障,供方积极响应幷提供维修( 在电话里解决问题,若电话中解决不了,安排上门服务,在48小时内赶到现场维修),但会适当收取 维修成本费用;详细说明