物理吸附分析仪（比表面和孔隙度分析仪）的工作原理

由于没有工具对比表面进行直接测量，人们就根据物理吸附的特点，以已知分子截面积的气体分子作为探针，创造一定条件，使气体分子覆盖于被测样品的整个表面（吸附），通过被吸附的分子数目乘以分子截面积即认为是样品的比表面积。比表面积的测量包括能够到达表面的全部气体，无论外部还是内部。物理吸附一般是弱的可逆吸附，因此固体必须被冷却到气体的沸点温度，并且选择一种理论方法从单分子覆盖中计算表面积。比表面和孔隙度分析仪器就是创造相应的条件，实现复杂计算的这样一种仪器（图一）。



图一

独 独 立 立 P0  站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。

测试系统 ：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试)。

气路系统 ：贝士德仪器的 BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少 90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10 -10 Pa*m3/s，密封性提高 10 倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。

管路通径 ：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。

控制系统 ：采用原装进口日本 SMC 气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。

冷阱 ： 脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。

真空系统： 仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10 -6 Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。

上图已经将物理吸附仪的各个部位标注出来，能够看到仪器的关键部件。每一个部件都有自己独特的作用，就是通过这些部件的协同应用，才能使物理吸附仪测出我们想要的数据。

                                                        贝士德仪器