PE-III100*150鄂式破碎机产品简介:主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
　　
　　PE-III100*150颚式破碎机技术参数：

　　型号：PE-II100*150
　　进料口尺寸：100*150
　　进料粒度：≤80mm
　　出料粒度：5-25mm任意可调
　　动颚转速：380r/min
　　立轴转速（转/分）：368
　　生产量（公斤/小时）：480-1800kg
　　外形尺寸：1050*600*1050mm
　　电机功率（Kw）：2.2
　　额定电流：5A
　　设备重量约重250kg
　　
　　鄂破规格表：
　　名称 型号  
　　颚式破碎机 XPC100*60
　　颚式破碎机 XPC100*60 安全型(锰钢)
　　颚式破碎机 XPC100*60 环保型(锰钢)
　　颚式破碎机 PE150*125 (锰钢)
　　颚式破碎机 PE150*125 安全型(锰钢)
　　颚式破碎机 PE150*125 环保型(锰钢)
　　颚式破碎机 PEF100*60 (锰钢)
　　颚式破碎机 PEF100*60 环保型(锰钢)
　　颚式破碎机 PEF100*100 (锰钢)
　　颚式破碎机 PEF100*100 环保型(锰钢)
　　颚式破碎机 PEF125*100 (锰钢)
　　颚式破碎机 PEF125*100 环保型
　　双辊破碎机 XP2￠200*75
　　双辊破碎机 XP2￠200*125
　　双辊破碎机 XP2￠200*125 环保型
　　破碎缩分联合制样机 EPS-1/8 (锰钢)

　　*另有其余型号，请来电详细咨询
　　
　　颚式破碎机使用说明
　　(一)颚式破碎机起动前的准备工作
　　1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
　　2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
　　3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
　　4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

　　(二)颚式破碎机的起动

　　1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
　　2、本机只能在无负荷情况下起动。
　　3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

　　(三)颚式破碎机的维护和使用

　　1、破碎机正常运转后，方可投料。
　　2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
　　3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
　　4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
　　5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
　　6、颚板一端磨损后调头使用。
　　(四)颚式破碎机的润滑
　　1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
　　2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
　　3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
　　4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

　　颚式破碎机的维修规则和保养

　　颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的

　　1.颚式破碎机润滑
　　(1)经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
　　(2)颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
　　(3)加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
　　(4)颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
　　2.颚式破碎机维修
　　为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
　　(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
　　(2)中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
　　(3)大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

　　颚式破碎机的操作

　　1.颚式空载试车

　　(1)颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
　　(2)所有紧固件应牢固，无松动现象
　　(3)飞轮、槽轮运转平稳。
　　(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
　　(5)排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
　　2.颚式有载试车
　　(1)颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
　　(2)给料粒度应符合设计规定。
　　(3)连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
　　(4)破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定
　　(5)调整座与机架耳座间无明显窜动。

　　3.颚式破碎机使用前的准备工作

　　(1)仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
　　(2)仔细检查所有紧固件是否紧固。
　　(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
　　(4)检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
　　(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。
　　(6)检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。
　　鄂式破碎机的起动
　　(1)经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。
　　(2)颚式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。
　　(3)起动前，必须用铃声或信号事先警告。
　　(4)起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
　　鄂式破碎机生产使用中
　　(1)破碎机正常运转后，方可投料生产。
　　(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
　　(3)正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
　　(4)停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。
　　(5)破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
　　(6)颚板一端磨损后，可调头使用。
　　(7)破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。

　　颚式破碎机的维修
　　1.颚式破碎机润滑

　　(1)经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
　　(2)颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
　　(3)加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
　　(4)颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
　　
　　2.颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
　　(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
　　(2)中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
　　(3)大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。