单槽式浮选机，是本公司开发、研制的新一代产品，该产品设计合理，操作简单使用和维修十分方便，直观效果好，计量准确，是各地质、冶金、建材、化学工业实验室浮选少量矿样的理想设备。该产品可调速度系列，叶轮采用无级变速，速度可显示等优点。

             一、概述

实验室用XFD系列单槽浮选机供地质，冶金，建材，化工等行业，利用浮选方法得到所需矿种的实验室浮矿样，适用于有色、黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤石、滑石的选别。该机主轴有三种，刮板有两种不同速度供选用，整机小巧，耐腐蚀，造型美观，操作方便.

             二、单槽浮选机工作原理

单槽浮选机（矿用单槽浮选机）由电动机三角带传动，带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

        三、结构特点

单槽浮选机吸气量大、功耗低。单槽浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。矿浆循环合理，能限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。单槽浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。矿用单槽浮选机上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。

       四、单槽浮选机的使用与维护：

　　单槽浮选机（矿用单槽浮选机）开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养。
　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
　　１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。
　　２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
　　３、注意机器各部位的工作是否正常。
　　４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
　　５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
　　６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
　　７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 。

          五、安装试车:

　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
　　5、检查主轴转动方向，须顺时针方向旋转，若不是，则应调换电源相序。
　　6、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
　　7、先将矿样与水混合后倒进槽中，启动电机，主轴转动，槽中叶轮即开始搅拌，然后将阀门打开进行充气，加入所需药剂之后，即可形成泡沫，接通刮板电动机开关使刮板旋转。则泡沫可被刮出槽口，料盒置于工作台上，将刮出的泡沫处理后，即可得到所需矿种。