水电解制氢系统的工作原理是由浸没在电解液中的一对电极中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成的水电解池，当通以一定的直流电时，水就发生分解，在阴极析出氢气， 阳极析出氧气。那么水电解槽出口为什么要监测氢中氧和氧中氢？一般而言，主要是防止氢气浓度含量超标爆炸的安全方面原因和气体纯度工艺方面的因素，而在现场安装使用电解水制氢在线分析系统就可以同时对水电解槽出口的氢中氧和氧中氢的浓度进行连续监测分析，并与相关设备实现联锁控制的目的。

电解水制氢是指通过电解水的方式，将水分解为氢气和氧气，通常使用的是电解槽。电解槽一般有两个电极，分别是阴极和阳极。通过施加外部电压，可以使电解槽中的水分子发生氧化还原反应，从而将水分解为氢气和氧气。水电解槽是水电解制氢系统的主体设备,它的性能参数将决定水电解制氢的技术性能。电解槽为水电解制氢核心设备，当电解槽接通直流电源，电解电流上升到一定数值 时，电解槽内的水被电解成氢气和氧气，H2主要产生于阴极室，O2产生于阳极室。

水电解槽出口监测氢中氧和氧中氢的主要原因如下：
1、预防安全事故
氢气是一种极易燃的气体，而氧气则是一种强力的助燃气体。当氢气和氧气的混合比例达到一定程度时，就会形成易燃、易爆的混合气体。如果混合气体在一个封闭的空间内达到爆炸限，那么一旦有火源，就有可能引发严重的爆炸事故。 因此，通过监测氢中氧和氧中氢的浓度，可以及时发现和纠正设备运行过程中的安全隐患，预防危险事故的发生。
2、明确设备运行情况
氢气和氧气的浓度不仅可以反映设备安全情况，还可以客观地反映设备的运行效率和运行情况。通过监测氢中氧和氧中氢的变化趋势，可以及时调整设备参数，提高设备运行效率和生产效益。