献县宏达仪器厂混凝土含气量 仿日

发布时间:2013/10/22 19:37:00

 一、用 途

测定新拌混凝土含气量,用以检验引气剂掺入量和控制混凝土质量。适用于普通混凝土,流动混凝土,干硬性混凝土和碾压混凝土。

二、主要规格

1、混凝土骨料粒径不得大于40mm。

2、含气量测定值8%

3、混凝土量钵尺寸,容积7L,内径与高度比为1∶1。

4、显示仪表:压力值量程0.25MPa、分度值0.005MPa、含气量值量程8%,读数0.1%.

本技术规格全部符合GT/T50080—2002国家标准。

三、原理与结构

本仪器以气体波义尔定律为基础,有一定初始压力和体积的空气,引入装有新拌混凝土的量钵中,当压力平衡时,由压力的改变来确定新拌混凝土的含气量。

混凝土含气量测定仪的结构见图,由量钵和上盖两部分组成。空气室置于上盖顶部内部是空的。充填混凝土表面的水,由注水排水阀 ]注入,并由[ 排水排气阀 ]将量钵内的空气排出。测试前所有所有阀门均处于关闭状态。空气室的初始压力,由[ 打气筒 ]往气室加压经操作阀引入。按下2-3次[ 操作阀 ],空气室的压力空气进入混凝土量钵中,当压力平衡时,[压力表 ]度盘上指示出被测定新拌混凝土的含气量。

所有阀门与容器连接均用密封圈密封,以保证不漏气。量钵和上盖均采用铝合金材料制作,仪器重量轻,钢度大。在广泛吸收用户对混凝土含气量测定仪使用十于年意见的基础上,进行更新换代,使仪器操作简便,灵活。

四、仪器校正

仪器校正时,操作者的目视高度必须与仪器表盘垂直,距表盘40Cm左右,任何粗心地操作,都将影响校正结果的准确性。

(一)容器校正

1、量钵容积校正

测定充满量钵的水重W称量为水重的0.1%。用台称称量量钵和玻璃板合重。将水注满量钵,用玻璃板沿量钵顶平推,赶走气泡。使钵内盛满水而玻璃板下面无气泡。擦干量钵外部水份并称重,两次重量相减所得的水重,除以该温度下水的比重,即为量钵容积。

2、校正容器的校正

将校正容器置于水平台面上,向内注水,当水面达到三角形堰口下垂直隙缝底面时为止(观测时要考虑水的表面张力使水面下凹的影响)。的测定校正容器的水重U,称量为水重的0.1%。

仪器校正常数R     R=U/W

仪器名义校正常数采用混凝土常用含气量4%,仪器使用中应定期校正,校正常数应采用实测值。

(二)含气量零点(0 %)校正

1、量钵充满水,将[ 引水管 ]旋入上盖底面注水排水阀 ]的螺孔内,然后,将上盖置于量钵上装成一体,旋紧[ 紧固手柄 ] 操作时应逐个螺栓轮换逐次旋紧,4个螺旋全部旋紧。

2、关闭[ 微调阀 ]并打开注水排水阀 ][ 排水排气阀 ]。由注水排水阀 ]铜弯管处向量钵中注水,直到量钵中所有空气从[ 排水排气阀 ]赶出为止,操作时,可轻摇量钵以使量钵内空气排出,直至[ 排水排气阀 ]出水,关闭[ 排水排气阀 ]注水排水阀 ]

3、用[打气筒]向气室充气,直到指针升到0.1MPa初始压力线为止,(使压力稍大于0.1MPa,然后再微松[ 微调阀 ]排气,指针恰好指定在0.1MPa初始压力刻线上)。此时压力表上的值既为0点值。

(三)含气量逐点校正

1、零点校正结束后,用[打气筒]向气室充气,直到指针升到0.1MPa初始压力线为止,(使压力稍大于0.1MPa,然后再微松[ 微调阀 ]排气,指针恰好指定在0.1MPa初始压力刻线上)。关闭注水排水阀 ]用吸液胶皮球将铜弯管内的水吸净。

2、将铜弯管插入100mL量筒内,微开注水排水阀 ],抽取量钵容积1%的水量(校正基准水量B、B=0.01W[一般为70毫升])。当量筒的水量抽够规定水量B后,关闭注水排水阀 ],然后,再按下2-3次[ 操作阀 ],当指针停止后,再静观1分钟,读取含气量度盘上测值A1。。此时[压力表 ]度盘上指示出的数值即为含气量1%的数值。

3、标定含气量2%

  用[打气筒]向气室充气,直到指针升到0.1MPa初始压力线为止,(使压力稍大于0.1MPa,然后再微松[ 微调阀 ]排气,指针恰好指定在0.1MPa初始压力刻线上)。关闭注水排水阀 ]用吸液胶皮球将铜弯管内的水吸净。将铜弯管插入100mL量筒内,微开注水排水阀 ],抽取量钵容积2%的水量(一般为140毫升)。当量筒的水量抽够规定水量B后,关闭注水排水阀 ],然后,再按下2-3次[ 操作阀 ],当指针停止后,再静观1分钟,读取含气量度盘上测值A1。关闭操作阀。此时[压力表 ]度盘上指示出的数值即为含气量2%的数值。

 如此重复进行2、3、项操作7次,即可逐点校正2%,3% 8%……

6、逐点校正结束后,关闭操作阀,微松进气阀排除空气室内的压力空气,要注意指针慢慢回到压力零点,不可猛松,使指针撞击零点定位柱。打开排气阀和进水阀,松开紧固螺栓,取下上盖。将旋入进水阀的取水短管和排水管取下(此两件只用于仪器校正)妥善保管。

7、可通过曲线图查得含气量基准值

 五、试验规程

(一)试验步骤

1、将量钵内壁用湿布擦净,拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内(混凝土骨料粒径大于40mm时,用湿筛法筛除),用振动台振实。振动台的频率、振幅和振动时间按各部颁布的试验规程中的规定进行,如混凝土采用人工捣实,可将拌合物分两层装料每层插捣25次。

2、刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,并使表面光滑无气泡。

3、擦净量钵法兰顶面,将上盖盖上,上盖与量钵是靠法兰外园面定位,因此,两面要平齐。,再旋[ 紧固手柄 ] (操作时,应逐个螺栓轮换逐次旋紧,4个螺栓全部旋紧)。

4、关闭[ 微调阀 ]打开和,由铜弯管向量钵注水,直到量钵所有空气从[ 排水排气阀 ]赶出直到出水为止。关闭注水排水阀 ][ 排水排气阀 ]

5、用打气筒向空气室充气,使指针稍大于初始压力线0.1MPa,然后再微松开[ 微调阀 ]调好指针恰好指示在0.1MPa刻线上,。

6、再按下2-3次[ 操作阀 ],指针徐徐逆时针方向转动,当指针停止后,静观1分钟,读取含气量度盘的测值A1

7、测试完毕,打开 [排水排气阀 ]排除气室内的压力空气,要注意指针慢慢回到压力零点,不可猛松,使指针撞击零点定位柱,再按下[ 操作阀 ]排除量钵内气体,松开紧固螺栓,清除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。

六、注意事项

1、操作仪器前,应先阅读本使用说明书,严格按说明书的操作程序进行,不得错序,特此说明:要排除量钵内的压力空气,不得用[ 操作阀 ]排气,因为会将量钵顶面的水泥浆带入空气室沉积,而影响以后的测试结果,

2、骨料粒不得大于40m,超出者需筛除。

3、目前,我国各部所颁布的混凝土试验规程,对混凝土捣实方法的规定并列人工捣实和振动捣实两种方法。同一种混凝土拌合物,用人工插捣法捣实混凝土所测含气量,较振动捣实的高。

4、测试完毕,应将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。

5.仪器出厂已经过校正,用户可不必进行标定。