一、确保连接质量和稳定性
1. 预紧力控制：螺栓紧固的核心目的是为连接件提供合适的预紧力，预紧力的大小直接影响连接的可靠性和稳定性。过程管理可以确保在紧固过程中，通过合理的扭矩施加，使螺栓达到预期的预紧力，避免预紧力过大导致螺栓断裂或预紧力不足引起连接松动。
2. 分步拧紧策略：螺栓拧紧过程不是一步到位的，而是需要分多步骤进行，通过分步拧紧，可以使螺栓在紧固过程中逐渐适应连接件的变形，减少因一次性拧紧过大而产生的应力集中，确保连接的均匀性和稳定性。同时，分步拧紧还能使螺栓的弹性形变得到适当调整，降低扭矩衰减，确保夹紧力合格。
二、提高生产效率和安全性
1. 标准化操作：过程管理可以制定标准化的螺栓紧固操作流程，包括紧固工具的选择、紧固力矩的设定、紧固顺序的安排等。这些标准化的操作可以确保不同操作人员在进行螺栓紧固时能够保持一致，减少人为因素对紧固质量的影响，提高生产效率。
2. 异常监测与处理：过程管理还包括对紧固过程中的异常情况进行监测和处理。通过对扭矩、角度和时间的控制，可以及时发现浮高、歪钉、滑牙等异常情况，并采取相应的措施进行处理，防止问题扩大化，确保生产安全。
三、保障产品整体性能
1. 防止松动和断裂：螺栓紧固的质量直接关系到产品的整体性能和使用寿命。通过过程管理，可以确保螺栓连接的可靠性和稳定性，防止因连接松动或断裂而导致的产品故障和安全事故。
2. 提升产品质量：在工业生产中，螺栓紧固常常用于连接重要部件，如机车、桥梁、建筑物等。这些部件的稳定性和安全性直接影响人们的生命和财产安全。因此，对螺栓紧固进行过程管理，可以显著提升产品的质量和安全性。
四、符合规范与标准要求
1. 遵循行业标准：螺栓紧固的过程管理需要遵循相关行业标准和规范，如钢结构设计规范、冷弯薄壁型钢结构技术规范、法兰接头安装技术规定、压力容器设计标准、设备检测研究院-法兰密封结构安装技术规范等。这些标准和规范对螺栓连接的设计、施工和验收等方面都有明确的要求和规定。通过过程管理，可以确保螺栓紧固工作符合这些标准和规范的要求。
2. 确保合规性：对于涉及特种设备或重要工程领域的螺栓紧固工作，还需要满足相关的法律法规和监管要求。过程管理可以确保螺栓紧固工作的合规性，避免因违反法律法规而导致的法律责任和风险。
综上所述，螺栓紧固需要过程管理的原因主要包括确保连接质量和稳定性、提高生产效率和安全性、保障产品整体性能以及符合规范与标准要求等方面，这些共同体现了过程管理在螺栓紧固工作中的重要性和必要性。