进口液压扳手粗细齿结构的优缺点
液压扳手的粗齿和细齿是指棘轮棘爪来分的，棘轮棘爪单齿啮合的叫粗齿，多齿啮合的叫细齿。两种结构，各有优劣。只有了解其优缺点，结合实际正确选择结构类型，才能提高工作效率和扳手的使用寿命。一些液压扳手粗细齿结构的优缺点如下。
　　粗齿结构：
　　优点：1、粗齿液压扳手采用的是大棘齿，单个齿的承载能力大，在材质及热处理达到设计标准的前提下不易断裂，棘轮与棘爪的使用寿命较长。
　　2、扳手一般带有反力制子，可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声，便于操作者凭声音就可操作;单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计，崩齿的现象会比较少。
　　缺点：扳手工作时偶尔会发生卡死现象，一旦卡死很难从螺母上拆下，也较差。
　　细齿结构：
　　优点：1、强度高：细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大，高;
　　2、高：扭矩是由设定压力的一个行程确定的，细齿结构一个行程根据扭转角度可以过三齿，也能只过两齿，一齿，来最接近设定输出扭矩，而粗齿一个行程要么过一齿，要么不能过，未过的话实际扭矩并未达到设定扭矩;
　　3、速度快。
　　缺点：1、承载力小：细齿液压扳手采用的是小棘齿设计，单个齿的承载能力比粗齿扳手要小;
　　2、加工高：细齿结构对棘轮或棘爪的加工要求较高，否则会增加棘轮棘爪机构的磨损，并降低使用寿命;
　　3、齿牙断裂几率高：虽然棘轮与棘爪采用了“多齿啮合”以增加承载能力，但是其齿牙出现断裂的几率还是大于粗齿结构的设计。
　　通过以上的阐述以及对比，我们可以看出，粗齿结构的进口液压扳手或是细齿结构液压扳手，都分别存在优缺点。无论是哪种结构设计，只要产品的设计参数、原材料的选用、热处理的工艺等达到质量标准，产品都能正常使用。
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