包装检漏仪

    1、PAVC-VAC系列

    这一款是专门为食品包装设计的泄漏检测系统。适用于：在没有任何示踪气体的情况下检测到最微小的泄漏。 WITT的PACK-VAC系列擅长于在没有任何示踪气体的情况检测到最微小的泄漏。包装袋被置于灌満水的容器内，并在水位上方的顶部空间内输入压缩空气。此时包装袋被浸没在膨涨的水中，一些泄漏和泄漏点会通过一联串的气泡被识别出来。

    2、LEAK-MASTER系列

    这款仪器是专门针对二氧化碳包装的泄漏无损检测系统。上海众林机电LEAK-MASTER适用于:气调包装行业、不需要昂贵氦气且无需破坏包装的前提下就能检测出微小的包装泄漏。 WITT的LEAK-MASTER系列以CO2为基准气的包装密封检测系统。即使面对最小的漏点LEAK-MASTER也可对包装进行非破坏性检测，无须使用昂贵的氦气作为痕量气体。

    3、LEAK-MASTER  MAPMAX 系列

    全球符合ISO22000、在线、高效、无损的食品包装检漏。

    适用于：

    1、气调包装：奶粉、奶酪、冷鲜肉、面包、糕点、火腿肠包装。

    2、包装线过程控制。 　　WITT的LEAK-MASTER? MAPMAX 系列以CO2为基准气的在线式包装密封检测系统，实现对产品包装质量100 % 的监控。即使面对最小的漏点也可对包装进行非破坏性检测，无须使用昂贵的氦气作为痕量气体–并实现与包装生产线的无缝连接。最微小的包装泄漏。

    4、Veripac系列

    美国PTI 的Veripac系列可以被简单的集成到包装流程中去来提高产品质量、减少浪费并提供操作者对于包装质量清晰的认识和理解。整个测试过程无破坏性、无侵入性也无需准备样品。测试的装置被设计成用来检测柔软的、坚硬的和半坚硬包装。可以在任何步骤进行检测，也可以对同一样品进行多次检测。在检测后，好的包装可以被重新放入包装线而不会有任何损伤。Veripac检测方法提供了更可靠的、经济实惠和有效率的包装测试解决方案。它解决了不同处理器对不同产品产生误导结果的问题。

    5、VeriPac D系列

    美国PTI的VeriPac D系列是一套专为软袋包装设计的非破坏性检漏系统。 VeriPac检查系统提供了定性结果（通过或失败），以及相关的定量数据，泄漏率和泄漏的大小。为了适应不同的包装规格和检测灵敏度的要求，VeriPac D系列提供了几种泄漏测试仪器和不同大小的测试腔容量。该VeriPac D系列采用美国ASTM批准的非破坏性真空衰减泄漏测试方法（F2338）由美国FDA确认为包装的完整性测试的共识标准，是一种实用的替代破坏性测试，与破坏性测试相比，如水槽试验，投资回报率更快速。同时还解决了影响产品质量和货架寿命的关键缺陷问题。

    6、VeriPac225/BLV 系列

    美国PTI的VeriPac225/BLV检测系统通过精度和可重复性评估和分析泡罩包装的完整性。其核心技术是基于美国ASTM批准的真空衰减泄漏测试方法，该测试方法是通过VeriPac设备开发的。并通过特殊视觉成像技术方便地识别有缺陷的泡罩位置。该系列提供非破坏性，对多孔与任何材料制成的吸塑包装，平坦或光泽，印刷或不印刷的表面进行非侵入性检查，被广泛应用于医药的泡罩包装。美国PTI的VeriPac225/BLV检测系统通过精度和可重复性评估和分析泡罩包装的完整性。其核心技术是基于美国ASTM批准的真空衰减泄漏测试方法，该测试方法是通过VeriPac设备开发的。并通过特殊视觉成像技术方便地识别有缺陷的泡罩位置。该系列提供非破坏性，对多孔与任何材料制成的吸塑包装，平坦或光泽，印刷或不印刷的表面进行非侵入性检查，被广泛应用于医药行业包装密封性测试。

    7、VeriCon系列

    美国PTI的VeriCon检测系统是一套空瓶子和容器泄漏测试的完整产品线。为了适应各种容器规格，线路速度，处理和检测灵敏度的要求，VeriCon系统泄漏测试，包括直线，连续运动泄漏检测，索引装置可以根据您的具体要求进行微调。所有VeriCon系统利用高分辨率非漂移的泄漏检测传感器（真空或压力传感器或传感器）。VeriCon系统提供了许多优势，根据接受/拒绝指令进行自动设置，易于转换来测试不同大小的容器，并提高整体运行效率。实时数据包括拒绝检查、测试结果的统计趋势分析，允许容器质量的需求分析 。

    包装检漏仪应用于食品包装及其他行业技术中针对包装物的封口质量进行检测。密封性测试仪可对装有各种产品（如冷鲜肉、面包、奶酪、奶粉、蔬菜水果等）的软包装和硬包装进行微量泄露检测。相比于传统检测方式，包装检漏仪主要由以下几点优势：

    1. 非破坏性检测

    2. 不同尺寸的测漏腔室适合各类包装

    3. 测量响应时间极快

    4. 可进行整箱或单包检测

    5. 防误差设计确保高效工作

    6. 可对泄漏点定位

    相对于传统的“水浴法”，新技术的优点也显而易见：即使是很小的泄漏点也能实现无损、非侵入性的在线、离线等多方位的检测，而且现欢迎时间迅速，因此广泛应用于食品、医药等行业的袋装、铁罐、瓶子、泡罩等柔软或刚性、半刚性的等不同的包装材料中。

    1、真空衰减技术——泄漏测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。

    2、超声波技术——主要利用超声波技术，结合图像技术。采用非接触式的方式对小袋包装质量分析和柔软包装袋密封性进行测试。

    3、水压法—将包装物置于灌满水的容器内，并在水位上方的顶部空间内输入压缩空气。此时包装物被浸没在膨涨的水中，即使是一个细微的泄漏点会通过一联串的气泡被识别出来（包装内无须含有某种特定气体） 。

    4、CO2示踪气体法—将含有CO2气体成分的包装物放置于容器内，密封性测试仪自动在检测仓内成立一个真空状态，当包装内外产生压差，如出现泄露，仓内CO2传感器会敏捷的捕捉到，并引发警报（受检品干燥完好可继续售卖）。

    包装完整性测试

    微漏检测

    袋装检漏

    泡罩包装检测

    瓶子/容器检测

    CO2泄漏检测