分体式轴振变送器
分体式轴振变送器是一种用于监测旋转机械（如汽轮机、压缩机、风机等）轴振动状态的工业仪表。它将传感器与信号处理/变送电路在物理结构上分开安装，通过电缆连接，将现场采集的振动信号转换为标准的电信号输出。
结构原理
1.分体式设计：
传感器部分：安装在旋转机械的轴承座或机壳上，负责采集振动信号。通常采用磁电式速度传感器（如ST系列）或电涡流位移传感器（针对轴振动）。
变送器部分：安装在控制柜或远离高温、强振动的安全区域。内部包含信号调理、放大、滤波及4-20mA转换电路。
2.工作原理：传感器检测到机械振动后，产生微弱的电压或电流信号，通过屏蔽电缆传输至变送器。变送器对信号进行线性化处理和抗干扰过滤，最终输出标准的4-20mA DC电流信号（或1-5V电压），供PLC、DCS、DEH系统接收。
优势特点
1.抗干扰能力强：由于敏感的信号处理电路远离现场的强电磁干扰和高温环境，测量精度更高，零点漂移更小。
2.维护便捷：传感器损坏时，只需更换探头；变送器故障时，可在控制柜内直接检修或更换，无需停机拆卸现场设备。
3.安装灵活：适用于老机组改造，可单独布置传感器和变送器，适应复杂的现场布局。
4.保护功能完善：多数型号具备双报警点（预警、跳闸）输出，可实现早期故障诊断和设备保护。
应用场景
1.适用设备：大型旋转机械，如汽轮机、水轮机、离心压缩机、鼓风机、电机、泵等。
2.监测对象：
绝对振动：机壳振动、轴承座振动（通常使用速度传感器）。
相对振动：轴相对于轴承的振动（通常使用电涡流探头+前置器，但分体式变送器也可配合特定传感器使用）。
3.行业领域：电力（火电/水电）、石油化工、冶金、制药等流程工业。
选型关键参数
在选购分体式轴振变送器时，需确认以下技术参数：
1.传感器类型匹配：必须与所用传感器（如ST型速度传感器、HZD型低频传感器等）的输出阻抗和灵敏度匹配。
2.输出信号：通常为4-20mA，需确认是两线制还是四线制。
3.频率范围：根据被测机械转速选择，例如低频（0.5Hz-200Hz）适用于低速机械，高频适用于高速机械。
4.供电电源：常见为24V DC或220V AC。
5.防护等级：现场传感器需考虑IP65/IP67等防护等级，变送器柜内需考虑防尘防潮。
6.防爆要求：若用于易燃易爆环境（如化工厂），需选用本安型（Exia）或隔爆型产品。
接线安装简述
1.安装位置：传感器应牢固安装在机器振动最显著且能代表整体振动状态的位置（如轴承盖），并保持轴线水平（对于速度传感器）。
2.接线方式：
两线制：电源线与信号线共用两根导线，串联接入24V电源和PLC模拟量输入模块。
四线制：两根接电源，两根独立接信号输出，抗干扰能力更强，但布线稍复杂。
3.接地要求：屏蔽层应在控制柜侧单端接地，避免地环流干扰。