典型参数
1.测量介质：液体（水、油、酸碱）、气体（空气、氮气、蒸汽等）。
2.流量范围：气体：0.01～100 Nm3/h；液体：0.01～30 m3/h（依口径而定）。
3.精度等级：±1.5%FS（玻璃管型），±2.5%FS（金属管型）。
4.工作压力：玻璃管：≤1.6 MPa；金属管：可达10 MPa或更高。
5.工作温度：玻璃管：-20～+120℃；金属管：-80～+400℃（配散热片可更高）。
6.输出信号：就地型无输出；若带远传（非纯就地型），可选4–20 mA、脉冲等。
安装要求
1.垂直安装：必须保证流量计轴线垂直（±2°以内），否则转子卡滞；
2.流向正确：流体必须自下而上流动；
3.直管段要求：前≥5D，后≥3D（减少涡流干扰）；
4.避免振动：尤其玻璃管型，振动易导致读数不准或破裂；
5.排气/排液：液体管路顶部设排气阀，气体管路底部设排液阀。
工作原理
就地转子流量计基于变面积式（Variable Area）测量原理：
1.流体自下而上流经锥形玻璃管或金属管；
2.管内有一个可上下自由移动的转子（浮子）；
3.当流体流量增大时，作用在转子上的动压力增大，使转子上升；
4.转子升高后，其与锥形管壁之间的环形流通面积增大，直至流体作用力与转子重力（及浮力）平衡；
5.转子稳定在某一高度，该高度与流量成近似线性关系；
6.通过刻度标尺直接读取瞬时流量值（即“就地指示”）。
结构组成
1.锥形管：玻璃（如硼硅玻璃）或金属（304/316不锈钢、哈氏合金等）。
2.转子（浮子）：不锈钢、钛、哈氏合金、PTFE包覆、磁性材料（用于远传）。
3.刻度面板：直接印在玻璃管上，或外置金属标尺（单位：L/min、m3/h、Nm3/h等）。
4.连接方式：螺纹（G1/2"、NPT）、法兰（DN15～DN50）、卡箍（卫生型）。
5.防护外壳（金属型）：铝合金或不锈钢，带观察窗。
应用场景
1.化工：反应釜冷却水、添加剂计量。
2.制药：纯化水、洁净气体分配。
3.水处理：加药系统、反冲洗流量监控。
4.实验室：气体保护流量、小型循环系统。
5.锅炉：燃油/燃气小流量监测。
注意事项
1.玻璃管型不可用于易燃易爆、高压或强腐蚀场合（除非加装防护罩）；
2.含颗粒或脏污介质需加装过滤器，防止转子卡死；
3.高温介质应选用金属管型，并考虑散热；
4.读数时视线应与转子最大直径处平齐（避免视差）。