大电流传感器

　　1.使用前准备

　　确认被测电流类型与范围：明确是交流（AC）、直流（DC）还是脉冲电流，电流大小是否在传感器量程内（建议工作在20%～80%量程以保证精度）。

　　检查传感器状态：

　　外壳无破损、裂纹；

　　接线端子无松动、氧化；

　　开合式钳口闭合紧密，无异物卡滞；

　　输出线缆绝缘完好。

　　确认供电（如适用）：霍尔传感器、磁通门等有源传感器需外接电源（如±15 V或24 V DC），确保电压稳定、极性正确。

　　佩戴防护装备：操作高压或大电流系统时，穿戴绝缘手套、护目镜，遵守电力安全规程。

　　2.安装与接线

　　断电操作（推荐）：若条件允许，先断开被测回路电源再安装传感器，尤其对穿心式CT或需拆线的场合。

　　穿心/钳入导体：

　　将被测导线垂直穿过传感器中心孔，确保居中；

　　开合式传感器应完全闭合，锁扣到位；

　　一次导体仅穿一匝，禁止多匝缠绕（除非特殊设计）。

　　接线：

　　CT二次侧接至低阻抗负载（如电表、保护继电器），严禁开路；

　　霍尔传感器输出端接至采集设备（PLC、数据采集卡等），注意信号类型（电压/电流）匹配；

　　屏蔽电缆的屏蔽层应在采集端单点接地，避免地环路干扰。

　　恢复供电：确认接线无误后，恢复被测回路电源。

　　3.测量与读数

　　观察输出信号是否稳定；

　　若用于计量或控制，建议用标准表进行比对验证；

　　记录环境温度、负载状态等参数，便于后续分析。

　　4.拆卸

　　先切断被测回路电源；

　　断开传感器输出接线；

　　打开钳口或抽出导体，妥善收纳。

　　1.电力系统：变电站继电保护、电能计量、故障录波；

　　2.工业电机控制：变频器输入/输出电流监测；

　　3.新能源：光伏逆变器直流侧监测、储能系统充放电管理；

　　4.轨道交通：牵引电流检测；

　　5.电动汽车：电池包充放电电流、电机驱动电流监控；

　　6.电能质量分析：谐波、不平衡度、冲击电流测量。

　　1.CT二次侧必须接负载或短接，禁止开路；

　　2.霍尔传感器避免靠近强磁体或大电流母排，防止干扰；

　　3.罗氏线圈需配合专用积分器，且不能用于稳态直流；

　　4.所有传感器应远离高温、振动源，并确保良好接地（如适用）；

　　5.定期校验，尤其在高精度或安全关键场合。

　　1.日常维护

　　清洁外壳：用干软布或微湿布擦拭，禁止使用有机溶剂（如酒精、丙酮）以免腐蚀塑料或密封件；

　　检查钳口/穿心孔：清除金属屑、灰尘、油污，防止影响闭合或引入测量误差；

　　紧固接线端子：定期检查螺丝是否松动，防止接触电阻增大导致发热或信号失真。

　　2.定期检查（建议每6个月）

　　绝缘电阻测试：用兆欧表测量一次侧（导体孔）与二次侧/外壳之间的绝缘电阻，应≥100 MΩ（500 V DC测试）；

　　零点漂移检查（有源传感器）：

　　在无电流状态下，测量输出值是否在允许零漂范围内（如±5 mV）；

　　超差时需校准或返厂维修。

　　精度验证：使用标准电流源或高精度钳表进行比对，误差超过标称精度（如±1%）时应校准。

　　3.特殊类型注意事项

　　电流互感器（CT）：

　　长期不用时，二次侧应短接，防止开路感应高压；

　　避免在超过额定一次电流下长期运行，以防铁芯饱和或过热。

　　霍尔传感器：

　　避免靠近强磁场（如大型电机、变压器），防止磁干扰；

　　注意工作温度范围（通常-25℃～+70℃），高温会加剧温漂。

　　罗氏线圈：

　　确保积分器工作正常，定期检查积分漂移；

　　线圈不可弯折过度，防止内部线圈断裂。

　　4.存储要求

　　存放于干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中；

　　温度：-20℃～+50℃，相对湿度＜80%RH；

　　开合式传感器应保持钳口闭合，防止弹簧疲劳。

　　1.电流类型：交流、直流还是混合？是否含高频谐波？

　　2.量程与精度：从几十安到百千安，精度需求（0.5级、0.2级等）？

　　3.安装方式：开合式（便于retrofit）、穿心式、PCB贴装？

　　4.输出信号：模拟量（±10 V、4–20 mA）、数字量（Modbus、CAN）？

　　5.环境条件：温度、湿度、电磁干扰、防爆要求？

　　6.安全与认证：是否符合IEC 61869、GB/T 20840等标准？