桨式搅拌机
桨式搅拌机是一种结构简单、应用广泛的低速搅拌设备，主要用于液体的混合、悬浮、溶解或传热过程。
优缺点
1.优点：
结构简单，制造成本低；
运行平稳，维护方便；
能耗较低（相比涡轮式、推进式）；
适用于大容积槽体（如污水处理池、储罐）；
可处理含少量固体颗粒的介质（如污泥、药剂溶液）。
2.缺点：
混合强度有限，不适合高粘度或非牛顿流体；
循环能力较弱（尤其平桨），易形成死区；
对气体分散、乳化等过程效果差。
结构组成
1.驱动装置：
通常为立式或卧式减速电机，输出转速较低（一般10–200 rpm）；
可配变频器实现调速。
2.搅拌轴：
垂直或倾斜安装，材质多为碳钢（衬胶/衬塑）、不锈钢（304/316L）等，根据介质腐蚀性选择。
桨叶（搅拌器）
常见形式：平直叶、折叶（45°或60°倾斜）、框式、锚式等；
材质与轴一致，可焊接或螺栓连接；
直径通常为容器内径的0.35–0.8倍。
3.支撑与密封系统：
轴承座支撑搅拌轴；
若用于密闭容器，需配备机械密封或填料密封，防止泄漏。
4.安装方式：
顶入式（最常见）、侧入式、底入式，根据罐体结构和工艺需求选择。
工作原理
桨式搅拌机属于径向流或轴向流搅拌器（取决于桨叶角度）：
1.平直桨叶：主要产生径向流，适合中低粘度液体的混合；
2.折叶桨叶（如45°斜叶）：产生轴向流+径向流，增强上下循环，适用于固液悬浮或需要整体流动的场合；
3.转速较低，剪切力小，不适用于高粘度流体或需要强烈分散的工况（如乳化、打浆）。
选购要点
1.介质特性：
粘度（一般适用＜2000 cP）、密度、腐蚀性、是否含固；
容器尺寸与形状：
液位高度、直径、是否有挡板；
2.搅拌目的：
是混合、悬浮、还是防止沉淀？不同目的对应不同桨型和转速；
3.材质要求：
普通碳钢（防腐涂层）、304/316L不锈钢、钛材、衬胶/衬塑等；
4.安装方式与空间限制：
顶部是否有足够安装高度？是否允许开孔？
应用领域
1.水处理：污水调节池、絮凝池、加药混合池、污泥储存池的搅拌防沉。
2.化工：低粘度液体混合、溶解、反应釜辅助搅拌。
3.食品饮料：糖浆、果汁、调味品的温和搅拌。
4.制药：药液配制、中间体混合。
5.冶金/电镀：电镀液循环、酸碱中和槽搅拌。
6.农业：农药、肥料溶液的配制与储存。
注意事项
1.启动前检查：确认搅拌轴无卡阻，电机转向正确（从上往下看通常为顺时针）；
2.避免空转或干运转：尤其带机械密封的机型，需确保液位覆盖密封部位；
3.定期检查：
螺栓是否松动；
轴承温度与噪音；
密封处有无泄漏；
停机长期不用时：排空介质，防止结晶或腐蚀；
冬季防冻：若介质可能结冰，需采取保温或排空措施。