全自动反应量热仪

  全自动反应量热仪是一种广泛应用于化学、材料、生物等领域的仪器,用于测定物质在物理或化学反应中释放或吸收的能量。

故障解决办法

  一、样品热效应不明显

  1.可能原因:样品量或效应过小,导致信号不稳定。

  2.解决方法:增加样品量或者选用敏感度更高的探头,检查是否有其他影响试验的因素存在,如试剂、环境温度等。

  二、量热曲线不稳定

  1.可能原因:有液压式采样器时,液压系统压力不稳定或气泡过多;没有液压式采样器时,样品受到振动或外部电磁场干扰。

  2.解决方法:液压式采样器清洗液压系统,排除气泡;试验时避免震动和电磁干扰。

  三、测量误差较大

  1.可能原因:样品不均匀、探头出现漏气、温度传感器故障等。

  2.解决方法:将样品调整均匀,检查探头和温度传感器是否正常,如有故障需要更换。

  四、试验异常中止

  1.可能原因:电源故障、软件异常、量热仪内部部件故障等。

  2.解决方法:检查电源是否正常,软件是否出现错误,如无法解决需要寻求设备维修。

  五、其他故障

  除上述故障,还可能出现试验无法自动结束、曲线峰值偏差等问题,这些通常是因为操作不当或者是仪器本身出现故障。

操作步骤

  1.仪器准备

  -检查仪器是否完整,是否有损坏或异味。

  -插好电源,打开电源开关,待设备启动成功后按系统提示进行操作。

  -调整仪器温度和湿度,确保处于正常工作范围内。

  2.样品准备

  -按照样品类型和测试要求选择测试模式。

  -按照仪器要求准备样品,如去除杂质、研磨、称量等。

  -将样品放入仪器中,并按照系统提示进行操作。

  3.测试步骤

  -按系统提示设置测试参数和测试时间。

  -开始测试后,观察测试曲线和数据变化情况,直到测试结束。

  -将测试结果保存或打印出来。

工作原理

  在化学反应中,所有反应都需要或释放能量。全自动反应量热仪利用热效应原理来测量反应热。当化学反应发生时,反应体系会吸收或释放热量,而这些热量会导致反应温度发生变化。全自动反应量热仪利用热效应原理来测量反应热。

  量热腔内放置着反应物和反应时所需的试剂,通过温度传感器、压力传感器等仪器对反应过程中的各项参数进行实时监测。当反应开始时,微机控制系统会根据实时采集到的数据进行计算,通过测量反应前后的温度和压力变化,得到反应热。

组成部分

  全自动反应量热仪由量热腔、温控系统、数据采集系统、微机控制系统等部分组成。

  1.量热腔

  仪器的核心部分,用于测量反应过程的热效应,包括温度、压力、热流等参数。

  2.温控系统

  保证反应温度和环境温度的稳定性。

  3.数据采集系统

  用于将反应过程中产生的数据进行实时采集和监测,

  4.微机控制系统

  用于对仪器进行参数控制、数据处理和结果分析等操作。

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