西驰软启动器

    1、不要靠近发热元件安装。

    2、电机的规格和软启动应相匹配。

    3、软启动输出端严禁接电容器。

    4、留有足够的空间以确保冷却空气从软启动器的底部到顶部进行循环。

    5、确保不会有液体、或导电体落入软启动器中。

    6、软启动器上方的防护等级为IP00。

    7、柜体的防护等级至少为TP23。

    8、应确保通风。

    9、如通风不充分，应加强迫通风装置。

    10、对于软启动器本身安装有冷却风扇。

    11、当温度高于50摄氏度时风扇自动启动。

    12、温度降至40摄氏度时风扇停止工作。

    软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源，2T1、4T2、6T3接电动机。当采用旁路接触器时，可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。

    软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源，2T1、4T2、6T3接电动机。软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。当采用旁路接触器时，可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。

    软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源，软起动器端子2T1、4T2、6T3接电动机。软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。当采用旁路接触器时，可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。

    能无阶跃地平稳起动/停止电机，避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题，并能有效地降低起动电流及配电容量，避免增容投资。

    一、数码型电机软起动器特点

    1、多种起动方式：电流限幅软起动、电压斜坡软起动、斜坡+限流软起动。

    2、高可靠性：由高性能微处理器对控制系统中的信号进行数字化处理。

    3、强大的抗干扰性：简便的调整方式，控制单元中的信号均采用光电隔离方式，并设置了不同的抗噪级别。

    4、优化的结构:独特的紧凑结构设计，上层塑壳和下层金属结构相结合，满足美观和坚固。

    5、电机的保护:多种电机保护功能（如过流、输入/输出缺相、晶闸管短路、过热保护等。

    6、维护简便:由4位数码显示组成的监控信号编码系统，24小时监控系统设备的工作状况，同时提供快速故障诊断。

    二、数码智能型电机软起动器特点

    1、多起动方式：用户可选择限流软起动、电压斜坡起动、电流斜坡起动，并可在每种方下施加可编程突跳起动转矩及起动电流限制。满足现场需求，实现起动效果。

    2、高可靠性：有高性能微处理器对控制系统中的信号进行数字化处理，避免了以往模拟线路的过多调整，从而获得的准确性和执行速度

    3、强大的抗干扰性：控制单元中的信号均采用光电隔离方式，并设置了不同的抗噪级别，避免了主电网上干扰引起的软起动器误动作。

    4、简便的调整方式：控制系统应用范围广，方式调整简便、直观，通过各种功能选项可匹配各类不同的控制对象。

    5、结构的优化：独特的紧凑结构设计，特别方便用户集成到已有系统中，为用户节约系统改造费用

    6、电源频率自适应：电源频率50/60Hz自适应功能，方便用户使用。

    7、具有可编程数字输入、可编程继电器输出、4-20mA电流输出功能。

    8、电机的保护：多种电机保护功能（如过流、输入输出缺相、晶闸管短路、过热保护、漏电检测、电子热过载等）确保电机及软起动器在故障或误操作时不被损坏。

    9、维护简便：由4位数码显示组成的监控信号编码系统，24小时监控系统设备的工作状况，同时提供快速故障诊断。

    三、汉显智能型电机软起动器特点

    1、多种起动方式：限流软起动、电压指数曲线、电压线性曲线、电流指数曲线、电流线性曲线，并可在每种方式下施加可编程突跳起动转矩及起动电流限制。根据不同的负载，可以选择相应的起动曲线，达到的起动效果。独特的基础算法使得电机起动、停止更加准确、平滑。

    2、先进的通讯功能：配有RS485通讯接口，方便用户网络连接控制，提高系统的自动化水平及可靠性。Modbus/Profibus标准协议可选，方便组态连接。

    3、模拟信号控制：用户可输入4—20mA或0—20mA标准信号，并可在操作面板上进行模拟量的上、下限设定，实现对电机起、停控制及报警。还可通过软起动器进行数据(压力、温度、流量等)的传输。具有4—20mA或0—20mA标准信号输出功能。

    4、强大的抗干扰性：所有外部控制信号均采用光电隔离，并设置了不同的抗噪级别，适应在特殊的工业环境中使用。

    5、双参数功能：软起动器同时具备两套不同功率电机控制参数，可控制两台不同功率的电机。

    6、多种停车方式可编程软停车、自由停车、制动刹车、软停+制动刹车。

    7、电源频率自适应：电源频率50/60Hz自适应功能。

    8、动态故障记忆：多可以记录15次故障。

    9、完善的保护功能：全程检测电流及负载参数，具有过流、过载、欠载、过热、断相、短路、三相电流不平衡、相序检测、漏电检测等微机保护功能。

    10、友好的人机界面：采用LCD液晶显示面板，具有中英文两种显示界面。

    四、分级变频软起动器特点

    1、独特的机构设计：功率器件部分采用敷铝锌板经多重折弯组装而成，上层控制板塑壳采用高分子材料挤压成型，具有阻燃、高强度等功能，能置互感器。

    2、独有的分级变频起动功能：通过引入变频控制机制，因此起动电流可以控制在额定电流的2倍左右，起动转矩可以达到额定转矩的80%-90%，实现小起动电流、大起动转矩的良好起动特性。

    3、调试方便：内置十种负载类型可供用户选择，针对于每类负载提供独特的起动控制曲线，使得软起动与负载进行匹配，以达到的起动、停止效果。

    4、电机起动控制灵活：具有电压斜坡起动、线性转矩控制起动、平方转矩控制起动、有级变频控制起动等起动方式：自由停车、软停车、泵停车、内部制动停车、外部制动停车等多种停车控制方式。可实现正方两个方向起动，点动试车。可根据负载性进行调整，满足现场需求。

    5、多种自动控制功能：有多个可编程数字口输入，一路模拟信号输入和模拟信号输出。具有电机温度检测、漏电检测功能和宏控制功能。

    6、丰富的通讯功能：配有PS485通讯接口，方便用户网络连接控制，提高系统的自动化水平及可靠性。Modbus/Profibus标准协议可选，方便组态连接。

    五、内置旁路型电机软起动器特点

    1.内置三相旁路接触器触点，使得一次线接线更为简便。节约首次安装费用户，便于成套设备的安装和配线。

    2.内置旁路接触器采用无电运行技术，不同于其他外置旁路交流接触器长期带电运行方式，因而本产品节电、无噪音、无电磁污染、不产生火花，绿色环保。

    3.独特的SCR闭环控制功能，尤其适用于轻载和负载多变的场合。能够很好地避免转矩震荡，进一步减少负载的机械损耗。平滑的起动和软停曲线，满足现场要求。

    4.内置高精度电流互感器，对主回路三相电流进行实时检测。

    5.整机结构紧凑，主回路采用大电流压线端子，上盖为塑壳结构、主框架采用敷铝锌板材料，具有耐腐蚀性、耐热性等特点。

    6.采用32位的Comtex-M3核MCU进行集中控制，精度高、实时高效。

    7.Modbus/Profibus标准协议可选，RS-485总线接口。如需Profibus通讯功能，只需要选购相应通讯模块即可。

    8.保护功能齐全，可对电机进行缺相、过载、过流、漏电、相电流不平衡保护。内置晶闸管温度检测，可对晶闸管自身过流、过载进行保护。

    9.直观的LED数码管显示，用户可在说明书的指导下自行编程，菜单简单、操作方便。

    电机软启动器在使用的过程中可能出现的问题有：一是灰尘太多，二是结露；如果如果灰尘太多，将降低软起动器的绝缘等级，可能使软起动器不能正常工作；如果结露，将降低软起动器的绝缘等级，可能使软起动器不能正常工作。

    因而这就需要我们在日常要对电机软启动器进行一定的维护：

    灰尘太多：

    1、用清洁干燥毛刷轻轻刷去灰尘。

    2、用压缩空气吹去灰尘。

    结露：

    1、用电吹风或电炉吹干。

    2、配电间去湿

    除此之外我们还应该：

    1、定期检查元器件是否完好，是否能够正常工作

    2、检查软起动器的冷却通道，确保不被赃物和灰尘堵塞。

    3、平时注意检查软起动器的环境条件，防止在超过其允许的环境条件下运行。注意检查软起动器周围是否有妨碍其通风散热的物体，确保软起动器四周有足够的空间（大于150mm）。

    4、定期检查配电线端子是否松动，柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。

    5、平时注意观察风机的运行情况，一旦发现风机转速慢或异常，应及时修理（如清除油垢、积尘，加润滑油，更换损坏或变质的电容器）。对损坏的风机要及时更换。如果在没有风机的情况下使用软起动器，将会损坏晶闸管。

    软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。

    变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

    首先我们从原理上看看两者有什么不同点？

    软起动器，其主要的目的是通过调节电机定子电压改变起动力矩，减小电机起动电流对电网的冲击，减小电动机的起动时对机械设备的冲击，由此可知软启动的一定是依据电动机的起动转矩T与其它产生影响的参量构建控制函数关系的。而变频器则以调速为主，所以变频器一定是依据电动机的转速与电源频率之间的函数关系构建控制参量。

    其次变频器能实现软起动器的工作，但软起动器却不能实现变频器的工作，因为软起动器不能调速，它依据的是调电压来调整起动转矩；软起动器为了实现电动机保持较高的起动转矩，在装置内配备了电压负反馈，由此增强了电动机机械特性的硬度。

    再者变频器和软起动器虽然都具有电动机的保护功能和软停车功能，但是变频器所产生的谐波量要大于软起动器。

    一个不同就是价格：变频器的价格高于软起动器的价格！