高强合金钢模板生产线设备主要用于建筑施工中混凝土成型，其设备包括压槽机、多级成型设备、液压机等，以下是详细说明：

• 压槽机1：如高强合金对拉片建筑模板压槽机，用于在模板侧边板连接处开设拉片槽。设备包含工作台，其上表面有送料槽，沿送料槽长度方向间隔设置若干压槽装置。压槽装置由可竖向滑动的上模和下模组成，上模由油压机驱动，下模一端连接工作台，另一端悬空。工作台还设有夹持单元，可在压槽时固定模板，能同时对同一块模板不同位置压槽，提高加工效率。

• 多级成型设备13：以河北盛卓建筑设备制造有限公司申请的高强钢建筑模板加工用多级成型设备为例，该设备包括轧制机床，机床设有基座和轧制辊组，还配备调节单元和润滑单元。调节单元可通过凸轮等机构对轧制辊组尺寸进行调节，润滑单元能对凸轮和轧制辊组进行润滑，降低摩擦力，延长设备使用寿命。

• 液压机2：如滕州泰力数控的四柱液压机，是钢模板成型的常用设备。其具备高精度折弯成型系统，通过双轴同步补偿技术，可实现折弯角度误差＜0.3°，并配备气压辅助脱模装置，脱模力控制精度达 ±5%。同时，能提供全材料适配成型方案，针对 Q345B、Q690D 等建筑用钢，可稳定输出 500-5000 吨压力，配合等温淬火工艺，能提升钢模板屈服强度。另外，还拥有柔性生产系统，采用液压快速换模技术，换模时间≤15 分钟，且内置 100 + 模板成型工艺方案，方便不同规格模板生产。

• 辊压机4：高强合金钢模板辊压机用于将高强合金钢板材压制成所需的形状和尺寸，使其具有一定的强度和刚度。模板面板采用 Q690 及以上高强钢时，经辊压机加工后，抗弯强度比普通钢模板（Q235）提升 3 倍以上，可承受 50kN/m2 以上侧压力。

• 焊接设备：用于模板各部件之间的焊接固定。由于高强合金钢材质的特性，通常需要采用气体保护焊等焊接工艺，如二氧化碳气体保护焊或氩弧焊，以保证焊接质量，确保焊缝强度和密封性，使模板在使用过程中能承受混凝土的压力。

• 表面处理设备4：为提高模板的耐久性和脱模性能，需要对模板表面进行处理。常见的处理方式有镀铬处理，如桥梁墩柱施工用的高强钢模板，经镀铬处理后硬度≥500HV，重复使用次数达 200 次以上。相关设备包括镀铬槽、电镀电源等，通过特定的工艺参数，在模板表面形成一层均匀的镀铬层。

• 切割设备：用于将高强合金钢板材切割成所需的尺寸和形状。常用的切割设备有激光切割机、等离子切割机等。激光切割机切割精度高，切口光滑，热影响区小，能满足高强合金钢模板高精度的加工要求；等离子切割机则适用于较厚板材的切割，切割效率高。