热剥器是一种通过加热熔断绝缘层来精准剥离导线外皮且不损伤金属线芯的电工工具。以下是其相关信息：

• 工作原理：热剥器内置发热丝，通电后发热丝产生热量使刀头迅速升温，温度可达到 800 摄氏度以上1。当刀头接触导线绝缘层时，高温使绝缘层迅速熔化，然后通过拉、拽等操作将绝缘层从导线上剥离，可将绝缘层迅速熔化、拉断、拉脱，而不烧焦、不粘连线芯本身。

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• 产品特点：

• 温度可调：多数热剥器具有温度调节功能，温度调节范围通常在 149℃-815℃，能满足不同绝缘材料的剥除需求。可通过调节温度，适应如 PVC、尼龙等低温绝缘材料，以及聚四氟乙烯、硅橡胶等高温绝缘材料的剥离。

• 刀头材质特殊：刀头一般采用特种合金钢、铁镍合金等材质，具有抗高温、抗氧化、耐磨损等特点，能够保证在长时间使用过程中保持良好的性能，不易变形或损坏，且发热均匀，可有效防止绝缘层粘连或导线芯受损。

• 操作便捷：手柄设计轻巧，通常仅重 50 - 60g 左右，如采用镊型或握笔式设计，操作轻便、灵活，便于伸入机箱等狭小空间内操作。部分热剥器还设有预置档线器或剥头长度限位装置，能精、确控制剥线长度，使同一批产品剥头长度均匀一致。

• 应用领域：主要用于军工类导线处理，以及其他耐压等级高的导线绝缘层剥除1。在航空、航天、兵器等军工集团和工业电子制造企业中应用广泛，也适用于各类电子设备生产、电器维修等领域中对导线绝缘层进行无损剥除的场景。此外，还有专门用于光纤加工的光纤热剥器，用于去除光纤外部绝缘保护层，以便进行光纤连接或维修工作。