阿莫西林混悬液高速研磨分散机
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阿莫西林混悬液高速研磨分散机,阿莫西林高速湿磨机,在线式阿莫西林混悬剂高速研磨分散机符合gmp

 阿莫西林混悬液是一种青霉素类抗生素,主要用于敏感细菌引起的感染,例如呼吸道感染、中耳炎、泌尿道感染等。

1)取助悬剂、抗氧化剂和防腐剂溶于或分散于热分散媒中,得到A液;2)取配方量40-80%的分散媒倒入研磨分散机中,启动研磨分散机,然后缓缓加入上述A液,待全部加入完全,边搅拌边加入润湿剂;3)待全部辅料加入完全,依次加入阿莫西林、硫酸粘菌素和泼尼松龙,然后采用循环研磨和非循环研磨相交替的方式进行研磨;4)检查颗粒细度,符合要求后停止研磨,加分散媒至配方量,混匀,灌装,密封,灭菌,得到含有阿莫西林、硫酸粘菌素和泼尼松龙的兽用混悬液。

IKN高剪切分散设备目前已在纳米研究、生化制药、新材料、新能源等现代高科技领域得到广泛应用。高剪切分散机的工作原理如下:

    ◆在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区,同时从轴向吸人工作腔。

    ◆强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。

    ◆高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。

    ◆物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,最终完成分散过程。 

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影响研磨分散结果的因素有以下几点: 

1 研磨和分散头的形式(连续式比批次式好)

2 研磨和分散头的剪切速率 (越大,效果越好)

3 研磨和分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,越细齿效果越好)

4 物料在研磨分散腔体的停留时间,研磨均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(一定范围内循环次数越多,效果越好)

高速研磨分散机, 线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆锥形,具有精细度递升的三组锯齿凸起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。第二组由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。被加工的物料通过本省的重量或者外部的压力(可有泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,通过高速研磨分散机定转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效的乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。整机采用佳的几何机构的研磨定转子,好的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。

IKN模块化设计的主要特点如下:

-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;

-无死角;

-良好的表面处理;

-符合CIP/SIP的清洗要求;

-低噪音;

-所有接触物料的材质均为SS316;

-小试、中试到量产,平稳过渡;

-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;

-卫生设计,适合食品及制药行业;

-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

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设备可选:

设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、

电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件: PTC 热保护、降噪型

研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti、氧化锆陶瓷

研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理

进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍

研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

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技术及价格请来电:梁工  微信同手机号。公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!

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电压:

380

功率:

4kw

适用物料:

粉体浆料

进料粒度:

<100 mm

出料粒度:

10 um

设备尺寸:

450*350*750 mm

转速:

0-14000