主轴夹头是用于连接主轴与刀具或工件的装置，以下是关于它的详细介绍：

主轴夹头作用

• 定位与定心：确保刀具或工件的回转轴线与主轴的回转轴线精、确重合，实现高精度的加工。例如在精密模具加工中，主轴夹头的高精度定位能保证刀具在工件上准确加工出尺寸精度和位置精度要求极高的型腔和型芯。

• 传递动力：将主轴的旋转运动和动力可靠地传递给刀具或工件，使刀具能够进行切削、磨削等加工操作，或使工件能够进行旋转加工。

• 夹紧与固定：以一定的夹紧力将刀具或工件牢固地固定在主轴上，防止在加工过程中因切削力、离心力等因素导致刀具或工件发生位移或松动，保证加工的稳定性和安全性。

主轴夹头类型

• 滑块式夹头：通过滑块与底座之间的夹紧装置实现夹紧力，结构简单、操作方便，适用于小型工件的夹持。

• 螺旋式夹头：利用螺旋机构产生夹紧力，夹持力大、夹紧可靠，常用于大型工件的夹持。

• 弹簧式夹头：依靠弹簧装置提供夹紧力，结构简单、灵活可调，适合形状复杂的工件夹持。此外，常见的还有液压夹头、气动夹头、自动换刀夹头等。

• 
  

特点

• 高精度：制造精度高，配合表面的锥角公差小，能够保证主轴与刀具或工件之间的连接精度，实现高精度加工。如一些高精度主轴夹头的同心度可达到 0.001mm 以内。

• 高刚性：具有足够的刚性，能够承受较大的切削力和扭矩，在加工过程中保持稳定，避免因变形而影响加工精度。

• 良好的兼容性：通常按照一定的标准制造，如 CAT、BT、HSK 等标准，可与符合相应标准的主轴和刀具或工件进行适配，具有广泛的适用性。

应用领域

• 金属加工：在数控车床、铣床、加工中心、磨床等金属加工设备中，用于夹持各种刀具，如钻头、铣刀、铰刀、镗刀等，进行切削、钻孔、铣削、镗削等加工操作。

• 木材加工：在木工机床中，用于夹持木工刀具，如锯片、铣刀、钻头等，对木材进行切割、铣削、钻孔等加工，制作家具、门窗等木制品。

• 电子制造：在电子制造设备中，如精密钻孔机、切割机等，用于夹持微小刀具或工件，进行高精度的加工，满足电子元件制造的精度要求。