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动物细胞破碎技术和高速胶体磨的解决办法

1. 将动物筋腱进行脱脂处理后切片、消毒，随后粉碎并进行酸溶酶解，通过离心去除沉淀，获得胶原原液；

2. 调整胶原原液的浓度与黏度后，采用超滤技术进行纯化与浓缩，得到高纯度、高浓度的胶原液；

3. 将胶原液经冷冻干燥、粉碎处理后辐照灭菌，最终配液并分装至含非织造布的铝箔袋中。

如何进一步提升胶原原液的品质，使其更易于人体吸收并增强疗效，是工艺改进的核心目标。

目前市场上大多数工业化胶体磨厂家生产的设备转速仅能达到3000rpm左右。需要注意的是，这里所指均为工业化胶体磨。对于实验室用小型胶体磨，由于采用220V电机及适配的轴设计，转速可达30000rpm左右。然而，这类实验室设备因结构限制无法直接放大至工业化生产规模。

当前3000rpm转速的胶体磨多采用直连电机设计，即主轴与电机直接连接，导致主轴转速完全由电机决定。而进口胶体磨则普遍采用分体式结构，通过皮带变速实现更高的转速。然而，部分国内设备由于结构设计缺陷、机械密封技术不足以及改进后成本大幅上升等问题，始终无法实现高速胶体磨的自主研发与生产。

使用依肯胶体磨的优势主要体现在以下几个方面：

1. 效果显著：设备在研磨、均质、分散和乳化等方面表现优异，能够满足多种工艺需求；

2. 高效快速：设备运行速度快，生产效率显著提升；

3. 多功能设计：每台设备均支持模块化改装，可根据不同需求更换模块，灵活应对多样化生产要求；

4. 节能降耗：设备能耗低，据客户反馈，电费成本可显著降低。

选择一台合适的胶体磨设备，不仅是对生产效率的提升，更是对长期成本控制的关键决策。依肯设备以其卓越的性能和可靠性，无疑是明智之选！

CMSD2000系列在线式高速胶体磨的优点

1. 连续化生产优势
   CMS2000系列作为一款专为混合、分散和粉碎工艺设计的设备，采用连续式操作模式，因此也被称为连续式超高速粉碎机。其设计能够更好地满足大批量、连续化生产的需求。

2. 高效的分散乳化与粉碎能力
   相比批次乳化机需要在乳化前进行预搅拌以实现较好的分散效果，CMSD2000系列可直接投料，大幅缩短了加工时间，提高了生产效率。其连续式工作模式特别适合大批量生产场景，产量更高，效率更优。

3. 更优的粉碎与分散效果
   传统粉碎设备在罐体内工作时，物料与粉碎头的接触较为松散，主要依赖吸力将物料吸入分散头，难以实现更小的颗粒粒度要求。而CMSD2000系列胶体磨通过优化乳化腔体设计，使胶体磨头与物料紧密接触，剪切力更加充分。同时，其多层转定子咬合结构及改进的粗齿设计，能够显著提升混合、乳化和粉碎效果，颗粒粒度分布更窄，效率更高。

4. 更高的技术性能指标
   在相同马达功率下，CMSD2000系列的转速可达14000rpm，显著优于同类设备。更高的转速使其能够在更短时间内处理更多符合要求的物料，从而帮助大批量生产企业降低生产成本，提高生产效益。

设备选型表：

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

技术及价格请来电:梁工  微信同手机号。公司有样机可供客户购前实验，欢迎广大客户来我司参观指导！

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