牛筋胶原蛋白高速研磨机，牛皮胶原蛋白高速均质机，牛皮高速胶体磨，胶原蛋白高剪切胶体磨

胶原蛋白是生物体内普遍存在的一种纤维状结构蛋白，依据分子结构的差异可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等多种类型。其中，Ⅰ型胶原蛋白是生物体内最主要的存在形式，其结构由两条α1肽链和一条α2肽链组成三螺旋结构。胶原蛋白因其优异的凝胶强度、乳化性、低黏度、生物相容性、吸水性和保湿性等特点，近年来在食品、医药、生物材料及化妆品等领域得到了广泛应用。特别是以胶原蛋白为原料开发的生物医用材料，已成为医用材料领域增长最快的方向之一。随着胶原蛋白及其生物材料在临床应用研究的不断深入，胶原蛋白医用材料的市场需求将持续扩大。

一种胶原蛋白海绵的制备方法，包括：

一、牛筋前处理过程：

1. 切片：剔除新鲜牛筋上的皮脂、筋膜和碎肉，然后切成薄片。

2. 清洗：交替使用盐溶液或碱溶液和纯化水，对牛筋片进行反复浸泡清洗。

3. 除清洗剂残留：用纯化水浸泡清洗牛筋片，反复浸泡清洗。

4. 消毒：往牛筋片中加入病毒消毒剂消毒一段时间。

5. 清洗：用纯化水反复浸泡 - 清洗牛筋片至除去病毒消毒剂。

二、将牛筋片进行粉碎得到牛筋颗粒，然后辐照消毒待用。

三、胶原蛋白溶液的生产程序：

1. 提取：往粉碎的牛筋颗粒中加入醋酸和胃蛋白酶，在一定温度条件下搅拌一段时间得到提取液。

2. 过滤：提取液先经过滤网的不锈钢单袋过滤器进行初步过滤，再经过滤网的不锈钢单袋过滤器进行进一步过滤得到过滤液。

3. 盐析：往过滤液中加入盐进行盐析，然后离心收集沉淀。

4. 溶解：往沉淀中加入醋酸，缓慢搅拌至沉淀完全溶解得到胶原液。

5. 纯化：采用透析或者中空纤维柱超滤系统对胶原液进行纯化得到纯化液。

四、用注射用水将纯化液稀释得到胶原蛋白溶液，然后注入模具托盘中。

五、冻干程序：模具托盘中的胶原蛋白溶液先在低温环境下放置一段时间，然后在更低温度环境下放置一段时间后进行冷冻干燥得到胶原海绵半成品，再转至另一低温环境下放置一段时间。

六、真空热处理程序：将胶原蛋白海绵半成品放置在真空环境下进行真空热处理一段时间。

利用上述方法制得的一种胶原蛋白海绵，在完成包装后进行辐照灭菌。

高速研磨分散机， 线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆锥形，具有精细度递升的三组锯齿凸起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二组由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。被加工的物料通过本身的重量或者外部的压力（可有泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，通过高速研磨分散机定转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。整机采用佳的几何机构的研磨定转子，好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

IKN模块化设计的主要特点如下：

-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔；

-无死角；

-良好的表面处理；

-符合CIP/SIP的清洗要求；

-低噪音；

-所有接触物料的材质均为SS316；

-小试、中试到量产，平稳过渡；

-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求；

-卫生设计，适合食品及制药行业；

-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

研磨分散机参数选型表 

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

技术及价格请来电:本公司有样机可供客户购前实验，欢迎广大客户来我司参观指导!

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