药物纳米高速分散机，活性肽管线式纳米高速分散机，蛋白肽高速均质机，注射液高速乳化机，符合gmp 14000转

一种包含活性药物与两亲性磷脂的可注射缓释制剂，其制备方法如下：
(1) 通过纳米粒制备技术形成活性药物的胶体颗粒；
(2) 将所得胶体颗粒分散于溶解有两亲性磷脂的有机溶剂中并充分混匀；
(3) 去除有机溶剂后，将混合物分散至注射用油中，最终制得所述可注射缓释制剂。

纳米制剂是指粒径范围在1～1000nm的新型药物载体系统，其通过物理包埋或化学键合等方式将药物负载于纳米级载体中。通过调控载体的组成、稳定性、响应特性及表面电荷等参数，可有效控制药物的体内药代动力学行为，实现缓控释目标。相较于传统制剂，纳米制剂能够显著提升药物的递送效率与稳定性，增强组织分布特异性并提高生物利用度，广泛应用于抗肿瘤药、抗病毒药、多肽蛋白药、核酸药等领域。

典型应用药物包括胰岛素、艾塞那肽、利拉鲁肽、度拉糖肽、利司那肽、贝那鲁肽、洛塞那肽、司美格鲁肽、替尔泊肽、索马鲁肽、阿必鲁泰、瑞他鲁肽、斯维度肽、玛仕度肽、博凡格鲁肽、艾本那肽、戈舍瑞林、亮丙瑞林、曲普瑞林、布舍瑞林、戈那瑞林、那法瑞林、组氨瑞林、阿巴瑞克、西曲瑞克、地加瑞克、加尼瑞克、兰瑞肽、奥曲肽、帕瑞肽、镥氧奥曲肽等。

在工业化生产中，实验室常用的超声波分散方式难以满足大规模应用需求，而传统搅拌或研磨方法不仅效率低，且对抑制纳米粒子团聚效果有限。相比之下，依肯机械通过独特设计优化了高速分散过程，能够在保持纳米粒子原生形态的同时，*大限度减少材料损伤。该设备还具备广泛的介质适应性，可处理不同黏度的分散体系，显著提升粒子分散效率与稳定性。

高剪切分散机的核心结构由定子和转子组成。转子高速旋转产生高切线速度与高频机械效应，赋予物料强劲动能，使其在定转子间隙中受到多重作用力（包括机械剪切、液力剪切、离心挤压、层间摩擦、撞击撕裂及湍流效应）。在特定工艺条件下，不相溶的固相、液相或气相物质可迅速实现均匀精细分散。经高频循环处理后，最终获得稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机或砂磨机相比，高剪切分散机以更高的效率和更低的能耗优势，成为分散工艺的优选方案。

通过简单的调整即可控制粒径分散效果，使纳米粒子解除团聚回到纳米状态。流量大，能耗小，清洗方便。

实验室最小型设备试验机

影响研磨分散效果的关键因素包括：

• 研磨与分散头类型：连续式设计优于批次式；

• 剪切速率：速率越高，分散效果越佳；

• 齿形结构：从初齿到超细齿，齿形越精细，效果越显著；

• 物料停留时间：在同等设备条件下，流量越小，分散效果越好；

• 循环次数：在一定范围内，循环次数越多，均匀性越高。

高剪切分散机与传统的搅拌混合设备相比具有以下优点：

    ◆处理量大，适合工业化连续生产

    ◆粒径分布范围窄，匀度高

    ◆省时、高效、节约能耗

    ◆噪音低，运转平稳

    ◆无死角，物料100％通过分散剪切

    ◆设计新颖，操作简单，维修方便

    ◆可实现自动化控制

分散机参数选型参考：

技术支持与价格咨询请联系梁工（微信同号）。公司提供样机供客户购前测试，并欢迎莅临参观指导！

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