1、概述：

武汉凯迪正大KDCJ-400kV/20kJ雷电冲击发生器采用四级模块化结构，单级配置1.0μF/100kV干式全绝缘电容，通过瑞士HAEFELY SGS系列主回路技术实现整体超小型。

武汉凯迪正大KDCJ-400kV/20kJ雷电冲击发生器触发系统采用无极性靠球触发技术，同步球隙触发范围达20%以上，配合弹簧压接式康铜丝无感调波电阻，确保输出波形符合1.2μs/50μs标准雷电全波要求，幅值调节误差≤1%。

凯迪正大KDCJ-400kV/20kJ控制系统搭载IGCS-2020型智能平台，通过两芯光纤实现PLC与设备的电磁隔离控制，支持手动/全自动/程序三种操作模式。具备充电电压闭环反馈（精度0.5%）、球隙自动定位等功能，配合数字化测量系统（1GS/s采样率、100MHz带宽），可完成波形参数自动分析及报告生成。

2、使用条件

本冲击电压发生器试验系统装置主要适用于适用于35kV及以下高压设备冲击

全波试验，也可用于其它产品的冲击试验。

3.1 海拔高度不超过1500m

3.2 环境温度：-15~+50℃

3.3 空气相对湿度：≤90%

3.4 安装使用地点：户内使用，可移动

3.5必须设有一个可靠接地点，接地电阻≤0.5Ω

3、引用执行的标准

GB311.1高压输变电设备的绝缘配合

GB/T16927.1高电压试验技术 一般试验要求

GB/T16927.2高电压试验技术 测量系统

GB/T16896.1高电压冲击试验用数字记录仪

ZB F24 001-90冲击电压测量实施细则

GB191 包装运标志

GB4208 外壳防护等级

GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表

4、冲击发生器（型号：KDCJ-400/20）

4.1 冲击发生器主要技术参数

4.1.1 标称雷电波冲击电压：400kV

4.1.2 标称容量(能量)：20kJ

4.1.3 级电容：1.0μF,100kV干式全绝缘封装

4.1.4 级电压：100kV

4.1.5 级数/级容量：4/5kJ

4.1.6 输出波形： 1.2μs/±30%/50μs±20%标准雷电冲击电压全波

4.1.7 同步范围：大于20%

4.1.8 使用持续时间：

小于80%额定工作电压时可连续工作

大于80%额定工作电压时可间断工作

4.1.9 幅值调节误压差小于1%，蕞低输出电不大于10%设备标称电压。

4.1.10 同步误动率：小于1%

4.2 冲击电压发生器的技术说明

4.2.1 发生器的结构

4.2.1.1 采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路设计，从而实现了整体超小型。

4.2.1.2 采用靠球触发，无误触发，磨损小，而且定位快速、准确。

4.2.1.3采用弹簧压接、方便拔插的调波电阻固定机构，保证了接触的可靠性，使输出波形光滑无毛刺。

4.2.1.4 靠球触发可使同步球隙具有20%以上的触发范围，保证触发的可靠性，全自动控制方便可靠。

4.2.1.5 同步球隙的触发无极性效应，无须双边触发。

4.2.2 主电容器

4.2.2.1 主电容器采用高密度固体电容器，每台电容直流工作电压为±100kV，电容器固有电感小，重量轻，体积小，为国内首创。

4.2.2.2 电容器在正常工作状态和工作环境下凹凸变形小于1mm。

4.2.2.3 电容器为固体绝缘介质和外壳干式全绝缘封装，不存在漏油、变形等问题。

4.2.3 调波元件

4.2.3.1 波头、波尾电阻具有足够的热容量，可保证发生器长时间连续运行。

4.2.3.2 充电电阻具有足够的热容量，可保证发生器长时间连续运行。

4.2.3.3 波头、波尾电阻采用板形结构，使用康铜丝无感绕制而成，外部采用绝缘树脂真空浇铸，接头为弹簧压接式，易于安装。

4.2.3.4 波头、波尾电阻的连接头采用3mm不锈钢线切割制造。

4.2.3.5 配有波头电阻、波尾电阻用于雷电冲击调波，另有1组充电电阻和保护电阻。

4.2.4 控制、保护系统

4.2.4.1 采用IGCS-2020型全自动控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制，满足冲击试验的各种控制功能。IGCS-2020控制系统采用进口器件，与设备主体的连接采用两芯光缆。

IGCS-2020全自动控制系统以可编程控制器为核心器件，因而控制器的体积非常小巧，控制器可实现手动控制和自动控制。使用专用软件包可进行计算机控制，从而实现智能化操作。专用软件包可以与测量和波形分析用的数字采集卡等配合使用，实现冲击电压试验系统计算机测控一体化。

4.2.4.2 控制系统具备以下控制功能：

采用PLC技术，使用两芯光纤传输控制命令和反馈设备状态，因而避免了电磁干扰，提高了控制系统和计算机的安全性。

控制功能具有手动、全自动和程序控制功能，各层次功能相对独立，确保系统的可靠性。

采用可控硅调压方式，具有充电电压反馈测量系统。

点火球隙可手动及全自动调整，并在液晶面板上显示。

采用函数控制恒流充电方式，充电电压的稳定度可达到0.5%。

液晶面板可指示冲击发生器的充电电压及充电过程，精度为1%。

可由液晶面板直接输入充电电压和充电时间。

具有充电异常保护功能，可全自动或手动发出触发点火脉冲

冲击发生器工作状态的指示，如自放电、未触发、正常触发等。

设备主体及充电部分接地和接地解除控制。

可自动或手动控制充电电压的充电过程

可自动或手动响警铃报警

具有过电流和过电压自动保护

隔离滤波屏蔽设计

4.2.5 安全接地系统

4.2.5.1 采用电磁铁自动接地机构通过一个接地电阻将发生器di一级电容接地。

4.2.5.2 接地操作与充电控制具有连锁保护，确保操作安全正常。

4.3 主要配置的设备

4.3.1 整流充电电源（与冲击本体一体化）

型号：KDLGR-100/100

额定电压：Un = ±100kV DC (正或负极性)

额定电流：In = 100mA (额定电压下)

电压控制：自动换极性调压，调压范围0～100% Un

极性转换：可变换高压硅堆的方向

输入电压：220V 两相电压

电源频率：50/60 Hz

电源消耗：约5kVA

4.3.2 弱阻尼电容分压器

型号：KDCR-400KV/800pF

额定电压：400kv

额定电容：800pF

电容节数：1节

方波响应：部分响应时间小于100ns，过冲小于10%

分压比；根据情况

分压比不确定度：小于1%

4.3.3 测量设备

型号：KDMS-6000数字化冲击测量系统

波形测量：高速数字采集卡

蕞高采样率：1.0GS/s，带宽100MHz，分辨率8bit

记录长度10K字节（可满足冲击试验要求），2通道

蕞大记录长度（k/通道）：10

蕞高输入量程（V）：200

通道输入阻抗（MΩ/20pF）：1

波形分析：工业控制计算机（WIN7 操作系统）

冲击测量专用软件包：

冲击波形参数计算及显示

波形比较功能

波形的放大、缩小及平移

波形的存储及调用

波形的成图及报告编写

附件：高性能100倍专用衰减器2支