喷氨格栅的布局需要优化，采用多点喷氨，调整喷孔的位置、数量和孔径，以增强穿透力和混合均匀性。还涉及材料选择、强度和刚度的结构设计，以及焊接、清洁等工艺要求。这可能涉及到设计计算中的参数设定和结构强度计算。

喷氨格栅的结构设计，包括模块化设计、扰流装置和喷嘴的防堵塞设计。模块化可能影响计算的布局参数，扰流装置的设计可能需要流体力学模拟，而喷嘴的孔径和布置则直接关系到喷氨量的计算。

通过数值模拟优化喷氨格栅的过程，包括几何建模、网格划分、边界条件设定，以及使用Fluent进行流场和浓度场的分析。这里提到的模拟方法和参数设置（如变异系数、混合均匀性）是设计计算的核心部分，特别是如何通过模拟调整结构参数以提高混合效果。

喷氨格栅的型号设计，将烟道分为控制区域，每个区域有喷射孔，并通过流场试验和导流板优化设计。还涉及紫外线分析仪的使用，这可能与计算中的实际测试和调整有关。

结构设计方面包括布局、材料、强度和模块化；工艺参数如喷孔布置和喷嘴设计；数值模拟方法的应用；以及实际测试调整的重要性。每个部分需要引用对应的搜索结果，确保覆盖所有相关点，并且不遗漏关键步骤如模拟验证和实际调试。