卡规是一种用于测量物体尺寸，特别是外径、厚度等外尺寸的量具，在机械制造、零部件加工等领域应用广泛。以下为你详细介绍：

结构与类型

整体式卡规    整体式卡规    整体式卡规    整体式卡规

• 结构：卡规通常由两个测量面和一个连接部分组成。两个测量面相互平行，用于与被测工件接触，以确定尺寸。连接部分则保证测量面的相对位置和稳定性，有的卡规还带有手柄，方便操作。

• 类型：

• 整体式卡规：测量面与主体为一体结构，精度较高，适用于高精度尺寸测量。例如，在精密零件加工中，整体式卡规用于检测轴类零件的外径尺寸。

• 组合式卡规：由多个可更换的测量头与主体组合而成，通过更换不同尺寸的测量头，可测量多种尺寸范围的工件，具有较强的通用性。比如在机械加工车间，针对不同规格的圆形工件，可通过更换测量头，用同一组合式卡规进行测量。

• 电子数显卡规：除了具备传统卡规的测量面结构，还配备电子数显装置，能够直接显示测量数值，读数直观、准确，并且可以进行数据存储和传输。常用于对测量精度和数据处理要求较高的场合，如汽车零部件制造中的质量检测环节。

工作原理

卡规利用两个测量面与被测工件表面紧密接触，通过比较被测尺寸与卡规本身设定的尺寸来确定工件尺寸是否合格。例如，对于轴类零件外径测量，将卡规的测量面卡在轴的圆周上，若卡规能够顺利通过轴，且与轴表面贴合良好，说明轴的外径尺寸在卡规所代表的尺寸范围内；反之，则说明尺寸不合格。对于电子数显卡规，其测量面接触工件时，通过传感器将尺寸变化转化为电信号，经过处理后在数显装置上显示出具体数值。

应用场景

• 机械加工制造：在机械加工过程中，卡规用于实时检测工件的尺寸精度。如在车削加工轴类零件时，工人可使用卡规随时测量轴的外径，确保加工尺寸符合设计要求。在铣削、磨削等加工工艺中，也用于测量工件的厚度、宽度等尺寸。

• 零部件质量检测：在零部件生产完成后，质量检测人员使用卡规对产品进行批量检测，判断产品尺寸是否合格。例如，在汽车发动机零部件生产厂，对活塞、连杆等关键零部件的尺寸检测，卡规是常用的量具之一，确保产品质量的一致性和可靠性。

• 装配作业：在产品装配过程中，卡规用于检查零部件之间的配合尺寸是否合适。例如，在装配滚动轴承与轴时，使用卡规测量轴颈和轴承内径尺寸，保证两者之间具有正确的配合间隙，确保装配质量和设备的正常运行。

使用注意事项

• 测量前：清洁卡规的测量面和被测工件表面，去除油污、铁屑等杂质，以免影响测量精度。检查卡规是否有损坏，如测量面是否磨损、变形，电子数显卡规的电池电量是否充足、显示是否正常等。

• 测量时：正确握持卡规，保持测量面与被测工件表面垂直，缓慢、平稳地将卡规与工件接触，避免用力过猛导致测量面受损或产生测量误差。对于电子数显卡规，在测量过程中要避免受到强烈震动或电磁干扰，影响测量结果。

• 测量后：使用完毕后，及时清理卡规，涂抹防锈油（对于金属材质卡规），防止生锈。将卡规妥善存放，避免与其他硬物混放，防止碰撞损坏。对于电子数显卡规，长时间不使用时应取出电池，防止电池漏液腐蚀仪器。定期对卡规进行校准，确保测量精度