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颜料乳化机/高效颜料分散机/颜料纳米分散机/颜料高剪切分散机 高速分散机
颜料是用来给物质着色的材料,由能吸收或反射光的细小颗粒组成,可分散在多种介质中,如涂料、塑料和纺织品。分为有机和无机两大类,它们影响产品颜色及性能,应用广泛。
在颜料生产过程中,分散工艺是至关重要的一步,因为它直接影响到颜料的均匀性和稳定性。颜料颗粒在分散过程中被均匀地分散在介质中,这样可以确保颜料在最终产品中具有一致的颜色强度和光泽。如果颜料颗粒聚集或分布不均,会导致颜色不均匀,影响产品的外观和性能。此外,良好的分散工艺还能提高颜料的附着力和覆盖力,减少颜料的用量,从而降低成本。因此,颜料分散工艺对于确保产品质量和性能至关重要。
目前传统的颜料研磨分散设备主要是高速分散机(搅拌机)和砂磨机。
以色漆生产工艺为代表:
① 备料,即将色漆生产所需的各种原材料送至车间;
② 配料预混合,按工艺配方规定的数量将漆料和溶剂分别经机械泵输送并计量后加入配料预混合罐中,开动高速分散机将其混合均匀,然后在搅拌下逐渐加入配方量的颜、填料,加完后提高高速分散机的转速,以充分湿润和预分散颜料,制得待分散的漆浆;
③ 研磨分散, 将待分散的漆浆用泵输入砂磨机进行分散,至细度合格后输入调漆罐中或者中间贮罐;
④ 调色制漆,将分散好的漆浆输入到调漆罐中,在搅拌下,将调色漆浆逐渐加入其中,以调整颜色,补加配方中基料及助剂,并加入溶剂调整粘度;
⑤ 过滤包装 经检验合格的色漆成品,经过滤器净化后,计量、包装、入库。
颜料的传统分散工艺主要面临以下问题:
批次式分散设备:混合分散时间长,能量消耗大,容易出现死角,维护成本高,产品质量不稳定。
砂磨机研磨设备:生产效率低,分散时间过长,耗时耗能,细度分布不均,分离器堵塞。
IKN设备在颜料研磨分散工艺中的应用
粉液混合设备
PLD粉液混合机可对颜料等其他粉体进行在线润湿,避免粉体飞扬及发生团聚。可代替搅拌设备及高速分散设备,缩短搅拌时间,节约能量。
PLD分散混合机的喂料可以通过在机器入口处安装的漏斗来进行。粉体喂料时可以完全手动,也可以选择半自动或全自动操作,同时您也可以选择输送机、气动装货设备或是其他的传输设备。 粉体可以直接从包装袋中吸取,也可以通过一根管子被吸入机器。PLD分散混合机尽量减少粉体的与人直接接触,避免周围环境的污染,而且它减少了对人力的要求,使得喂料变得简单易行。
胶体磨(锥体磨)
CM2000胶体磨及CMO2000胶体磨非同于介质研磨设备,该设备有研磨细度小、研磨效率高等特点。特别指出的是锥体磨在研磨一些片状颗粒时效果尤为显著。
胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
高剪切分散机
ER2000高剪切分散机拥有超高剪切速率,依靠强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,可将颜料的团聚物、絮凝物彻底打散分开,形成稳定的体系。需要指出的是高剪切分散机在对球状颗粒分散时效果特别显著。
技术及价格请来电:本公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!
颜料乳化机/高效颜料分散机/颜料纳米分散机/颜料高剪切分散机 高速分散机
制造商
全新
德国
电议
150℃以下
380V
450*350*750
水/油
管线式/在线式
固-液
0-14000rpm