电采暖炉温控一体机

保定宏实新能源科技有限公司

1. 系统概述

电采暖炉电锅炉温控器一体机是专为民用、工业用电采暖锅炉开发的一款控制系统。该控制系统采用触摸屏加控制器一体的模式，控制合理、操作简便、画面美观、可定制性高、智能程度高、时间显示准确可靠、参数掉电不丢失、易安装等优点。

电采暖炉电锅炉温控器触摸屏为7寸TFT真彩液晶屏，色彩真实，使用寿命长。作为系统人机交互界面，它可显示整个系统的运行状况，可设定多个个工作模式（标准模式，全天模式，周末模式，防冻模式等），具有6时段定时，功率1-10档可调，多重系统保护设置，查看设备状态，查看水温、室温、水位、工作状况等历史记录，并可查看历史数据趋势图等诸多功能。清晰的画面，完善的功能使您更加容易掌控整个系统。

电采暖炉电锅炉温控器具有6路开关输入量、4路温度输入量、 12路继电器输出量，可控制多个设备（多组加热设备、多个水泵）。控制器输出量经光耦隔离，抗干扰性强。

目前电采暖炉电锅炉温控器已在北京、河北、山东、吉林、辽宁等多家民用电采暖炉厂配套使用,其完善的性能，可靠的质量，赢得了用户的一致好评。

2. 系统功能特点

a. 7寸触摸屏显示，界面美观，操控简单，功能强大，可根据客户要求定制。

b. 有防冻、过温、缺水等多重保护功能，系统运行安全可靠。

c. 控制器内置AC-DC电源，外部供电只需接入交流220V电源即可，不需要再额外配置24V开关电源，节省用户成本。

d. 本系统抗干扰性能强，宽电压设计，运行稳定，适用范围广泛。

3. 系统使用的基本条件

e. 电源电压适用范围：输入电压 AC110V~250V(单相)

f. 交流输入电源频率：50Hz

g. 工作环境温度 -15℃~+70℃

h. 工作环境湿度： 20~95 %RH

4. 系统的结构组成

4.1系统组成

i. 触摸屏温控一体机       1块

j. 水温传感器             2 ~ 3根

k. 过温保护传感器         选配

l. 其它传感器             选配

4.2接口说明

a. 220V     交流220V电源输入

b. 水泵接口 继电器输出（干接点）

c. 加热体   继电器输出（干接点，控制交流接触器）

d. 温度     水温或者室温传感器探头接口

e. 水流     水流开关接口（水流开关为选配部件，用户可自行配设，不用时将插座短路即可）

f. 超温     过温保护传感器探头接口

5. 安装

将触摸屏和控制器之间的电源线及通讯线连接好，然后分别将触摸屏和控制器安装到面板和箱体中，将事先做好的水温传感器探头、超温保护传感器探头等接到控制器相应的位孔中。

详细说明如下：

5.1产品尺寸及开孔尺寸

如上图所示：产品正面尺寸为：211mm x 150mm

如上图所示：产品的安装开孔尺寸为：200mm x 139mm

a. 请注意在电采暖炉电锅炉温控器产品背后安装设备时，请确保交流电源线，接触器，启动器，继电器和其他类型的电气接口设备与触摸屏距离较远，特别应与开关电源保持较远距离，且这类设备输入，输出电缆必须采用屏蔽电缆，并将屏蔽网接到系统的星形接地点。

b. 触摸屏需安装在深度超过105mm的柜体中，并且为了不影响正常的打开面板，建议触摸屏四周保持25mm的空间距离。

c. 安装方法：将触摸屏放入安装孔中，从面板背面将安装螺钉分别卡入产品外壳周围的固定孔，然后逐个锁紧螺钉，直至产品牢靠固定在面板上。

5.2产品图片

                                                          图5.1 正面图

                                                     图5.2 背面图

6. 
电气连接

6.1端子定义

表6.1端子定义

6.2详细接线方法

a. “火线L”、“零线N”接交流220V电源。

b. “加热1”至“加热10”为加热体控制输出接口，其中“公共1”为1-5加热输出的公共端，“公共2”为6-10加热输出的公共端。

c. 泵1、泵2为水泵控制输出接口，“公共3”为这2个水泵输出的公共端。

d. “超温”为超温温保护输入接口，“水流”为水流开关输入接口，“公共4”为这2个输入口的公共端。

e. “出水温”、“回水温”、“室温”为温度传感器输入接口，“公共5”为这3个输入口的公共端。

f. A、B为485通讯接口端子（选配功能）。

说明：所有的输出均为继电器输出，允许电流2A/交流220V，无法直接控制加热体或水泵，请接交流接触器使用。

7. 
使用方法

通电前先检查各部分电路是否已按要求连接。

7.1

图7.1 

显示整个系统运行状态 ：当前出水水温、当前回水水温、当前室内温度、系统的工作状态、当前工作模式、水泵是否运转、水流状况、加热体工作情况、是否有报警等等。可控部分说明如下：

a.  “选择模式”按钮，点击进入该页面：

图7.2 “选择模式”页面

b. “报警”警示灯：有报警产生时，页面上方显示栏右侧自动出现“报警，点击查看详情”闪烁字样，并发出报警声（在系统设置页面可设置是否发出报警声音）。此时点击此处可弹出“设备状态”页面，提示系统出现的问题。警示灯会一直闪烁直至系统问题得到解决。

c. “设置页面”按钮：点击此键可进入设置页面，此页面可进入以下页面：标准模式编辑、全天模式编辑、防冻模式编辑、周末模式编辑、水泵设置、系统设置、设备状态、强制运行水泵、恢复出厂设置等。

7.2设置页面

图7.3设置页面

7.3标准模式编辑

图7.4 “标准模式编辑”页面

标准模式可进行6个时段时间及温度设置，功率1-10档可调：

a. 点击数据可出现编辑框，调整数据大小。

b. 定时开与定时关全部设置为0可关闭该时段。

c. 编辑完后可进行整体保存或者取消更改数据。

d. 点击“保存”后，系统自动进行“可行性运算”，将运算完后的合理性结果显示出来并保存。

e. 在标准模式运行时，若系统时钟正处于定时开机时间范围内，水泵和加热器的工作情况如下：

当检测到的水温Ｔ<此定时时段的水温下限时，系统先打开水泵运行一段时间，然后加热器投入工作。

当检测到的水温Ｔ>=此定时时段的水温上限时，系统断开加热器，水泵运行一段时间，待加热箱中的余热散出后，关闭水泵。

f. 若系统时钟处于非定时时段，系统进入防冻工作模式。在没有加热器工作时，水泵每隔3０分钟开启3分钟。系统实时检测回水水温，如水温低于防冻温度时开启一组加热器，如水温高出防冻温度2摄氏度时关闭该组加热器，在有加热器工作时水泵总是开启工作的。

7.4全天模式

图7.5 “全天模式”页面

a. 点击“+”、“-”可调整数据大小

b. 点击“保存”后，系统自动对数据检测纠正，将纠正后的合理性结果显示出来并保存。

c. 在全天模式运行时，水泵和加热器的工作情况如下：

当检测到的水温Ｔ<此定时时段的水温下限时，系统先打开水泵运行一段时间，然后加热器投入工作。

当检测到的水温Ｔ>=此定时时段的水温上限时，系统断开加热器，水泵运行一段时间，待加热箱中的余热散出后，关闭水泵。

7.5周末模式

图7.6 “周末模式”页面

在周末模式中，可设置工作日和非工作日；在工作日和非工作日时均可设定标准模式、全天模式或者防冻模式三者其中之一为其工作模式。同时将选择模式更改为周末模式，此种模式方便周末休假的客户使用。

7.6防冻模式

图7.7 “防冻模式”页面

防冻模式可以进行温度设定。此项功能方便供水管道过长，或者气候过于寒冷的地区，可将防冻模式的水温设置略高。

系统工作在防冻模式时，在没有加热器工作时，水泵每隔30分钟开启3分钟。系统实时检测回水水温，如水温低于所设定温度时开启一组加热器，如水温高出所设温度2摄氏度时关闭该组加热器，在有加热器工作时水泵总是开启工作的。

7.7 水泵设置

图7.8 “水泵设置”页面

此页面可以设定水泵的工作状态，可以单台工作，也可以2台水泵每隔一段时间自动切换,间隔时间可任意设定。

7.8“系统设置”页面

图7.9 “系统设置”页面

在本页面中，可以设置系统日期及时间。点击“保存”按钮生效。

7.9“设备状态”页面

图7.10 “设备状态”页面

 “设备状态”页面（图7.11）显示了信息采集模块的工作状态（出水温度传感器，回水温度传感器，过保护传感器，水流传感器），给用户提供设备状况，以便损坏时及时维修。

7.10“强制水泵”页面

图7.11 “强制水泵”页面

在此页面中，所有水泵都可以强制开启或者关闭，此功能多用于安装时的系统调试。

7.11恢复出厂设置

图7.12 “恢复出厂设置”页面

点击“恢复出厂设置”按钮可弹出确认对话框，确认后可以将所有数据恢复成出厂设置。

8.  技术指标和参数

a. 控制精度：1.5℃

b. 测量温度精度：<=1.5℃

c. 功耗：<10W

d. EMC ：符合CCC认证要求

e. 温度传感器：10K±1%， B25/50，3950K±1%

GPRS联网使用说明

一、 把吸盘天线连接到控制器的同轴接口上

把吸盘天线连接到同轴接口上，注意一定要把吸盘天线放置到金属机柜的外部，防止信号被屏蔽收不到信号。

二、 上电，扫码添加设备

1. 上电后打开触摸屏的联网设置界面。

2. 打开微信扫一扫，扫描左边的小程序码，打开小程序。

3. 打开小程序后，使用小程序里面的添加设备扫描右边的二维码，初始密码：123456，添加设备。

4. 然后点击“设备”页面，即可通过微信小程序进行查看设备状态、设置设备参数等操作。