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近十几年来,药物控释微球在医药领域获得广泛应用。(1)作为各种药物的控释及多途径给药制剂,如可用作注射、口服、鼻腔吸入等多途径使用;(2)作为各种化学栓塞制剂发挥栓塞及控释双重功能;(3)作为抗原的载体实现一次注射达到长期作用。
控释微球中活性药物可以是疏水性的也可是亲水性的药物,其中多肽蛋白质作为一类新型药物随生物工程技术的发展引起人们高度的重视。
制备PLA及PLGA控释微球常采用的方法是水包油(O/W)乳液-溶剂蒸发法,但用这种方法制备包埋多肽蛋白质类水溶性药物的控释微球时,一方面因多肽蛋白质的水溶性导致在制备过程中大量损失,药物包埋率很低,另一方面多肽蛋白质药物会因接触有机溶剂而变性失活。近年来发展了水包(油包水)(W/O/W)乳液一溶剂蒸发技术来制备多肽蛋白质药物的控释微球。由于这种方法是使多肽蛋白质药物先溶于水中,然后再分散于有机相中,减少了多肽蛋白质药物与有机溶剂接触发生变性失活的机会,同时多肽蛋白质药物由内水相扩散到外水相需经过一个有机层障碍,因而制备过程中药物损失量减少。
以高分子原料制备微球:将高分子溶解在有机溶剂或水中制备成溶液,在和与之不相容的水或溶剂混合乳化,制备成O/W(水包油)、W/O、W/O/W或O/W/O型乳液后,用适当的物理或化学交联方法使液滴固化成微球和微囊。固化方法需要根据高分子的物理化学性质来选择或开发不同的方法。
乳化方法主要包括:机械搅拌法、均质乳化法、膜乳化法;其中,机械搅拌法方法较为常用。
上海依肯创新的微球乳化设备,通过控制各相流速与比例,以及优化设备乳化速度和工作头的选型,能够实现微球粒径的精准定制,确保粒径分布集中且均匀。这使得我们的设备成为您在微球制备过程中的高效选择。目前,我们在微球领域的合作企业已遍布全国,包括重庆、山西、北京、上海、广东、陕西、海南等地。
本需求为XX药业器械车间剪切乳化机的用户要求说明。包含除乳化机主机之外的辅机设备:包含100L成球固化反应釜一台、溶剂收集罐一台、溶剂冷凝回收泵一台、水相罐、油相罐、外置式剪切乳化机一台、蠕动泵两台。
该说明为XXX器械研发及智能化生产项目剪切乳化机设备的用户要求说明。
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电议
150℃以下
380V
450*350*750
水/油
管线式/在线式
14000 rpm
管道型