现有聚氨酯的乳化方法大多采用乳化釜进行乳化和采用乳化泵进行乳化，采用乳化釜进行乳化是将聚氨酯和水两个液相快速加到一起，通过乳化釜中分散盘的高速剪切，达到乳化效果。但是采用乳化釜进行乳化时，需要掌握乳化釜中搅拌器的尺寸和搅拌状态之间的关系才能达到较好的乳化效果，这就需要前期做大量的实验来摸索，以致浪费大量的时间和物料；另外，同一个乳化釜只能完成局限的几个配方，适应性差。此外，聚氨酯的乳化要求聚氨酯和水的混合乳化时间尽可能短，以减少水和反应基团之间的副反应，

但乳化釜中大量聚合物和水很难在时间充分混合，通常需要几分钟才能初步混合,故乳化釜难于减少聚氨酯和水的混合乳化时间。

乳化泵是一种通过转子和定子的组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现物料的混合、均质、分散和粉碎。但乳化泵用于聚氨酯与水的混合时，会导致乳液粒径分布不好，乳化效果较差。

   聚氨酯连续乳化装置，在乳化过程中，由于聚氨酯和水的进料都是少量，故可以在5毫秒内混合均匀，因此可减少聚氨酯和水的混合乳化时间；另外，本实用新型适应性强，且使乳液粒径分布好，确保乳化效果

    包括有控制系统、流量计、计量泵、纯水槽、聚氨酯反应器、二计量泵、二流量计、静态混合器、粘度检测装置、乳化机、粒径检测装置，其中计量泵将纯水槽中的水抽出后经过流量计送至静态混合器，二计量泵将聚氨酯反应器中的聚氨酯抽出后经过二流量计送至静态混合器，静态混合器将水和聚氨酯混合后通过粘度检测装置检测后送至乳化机，乳化机将水和聚氨酯的混合液乳化后经过粒径检测装置检测后送出，

haoX速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

 推荐：一种聚氨酯连续乳化装置  ，聚氨酯连续乳化机，水性聚氨酯连续乳化机 在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备。