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气相白炭黑高速分散机 ,二氧化硅高速分散机,纳米材料高速分散机,二氧化硅高速分散机是 是指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中,往往需要减小固体颗粒,这就是湿磨或高剪切分散。
气相法白炭黑由于粒径小、粒子表面能高、聚集严重。因此采用适当的分散方法才能达到理想的分散状态。工业上常用的分散设备有高速搅拌机、行星搅拌机、高剪切分散机等。高剪切分散机是气相法白炭黑分散到水中或溶剂中,对于粒径还原要求较高时的理想设备。
但由于白炭黑的高比表面积具有很大的表面能,导致其极易团聚形成团聚体,削弱了补强性能,传统搅拌式打浆法,能耗大,操作周期长、分散效果差,并且成品中仍然有“白点”存在,其“白点”团聚体的平均粒径约有30-60μm,严重影响其质量和性能。
气相法白炭黑在液体介质中的分散受液体介质的性质、白炭黑的浓度、比表面积、分散程度、体系PH值、温度、组分和添加剂等因素影响,在生产中需要综合考虑以上因素,并根据实际需要调整生产工艺和配方,采用合适的设备才能充分发挥气相法白炭黑的性能。
根据多家白炭黑企业经验可知,对于分散过程来说,转子的转速、剪切时间、转子的精密程度是影响分散效果的关键因素。根据激光粒度测试结果分析,速剪切技术对于白炭黑聚集体的颗粒分散作用比传统的机械式打浆法在平均粒径上提高了一个数量级;同时,比一般低速剪切均质有更显著的优势,由于白炭黑聚集体得到充分的分散,白炭黑成品中的“白点”已经基本消除。
2000系列管线高剪切分散乳化机具有fei常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以que保su速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
管线式三级高剪切分散乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此te别适合于食和药品生产。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无jun级 电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达 电源选择: 380V/50HZ、440V/50HZ 乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化机表面处理:抛光、耐mo处理 进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器 | 主要应用于:奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 纳米材料 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂) 脂肪乳 药乳液 药膏 药物包衣 血清 抗生素 乳化柴油 乳化重油 乳化硅油 研磨白炭黑 水煤浆 煤制油 |
REACTOR | 标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 | |
ER 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
ER 2000/10 | 10,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50 /DN 50 |
ER 2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 |
ER 2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
ER 2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 95 | DN150 / DN125 |
ER 2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
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