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近20多年迅速发展起来的生物高分子材料——聚羟基脂肪酸酯(PHA),是很多微生物合成的一种细胞内聚酯,是一种天然的高分子生物材料。因为PHA同时具有良好的生物相容性能?生物可降解性和塑料的热加工性能。因此同时可作为生物医用材料和生物可降解包装材料,这已经成为近年来生物材料领域为活跃的研究热点。PHA还具有非线性光学性?压电性?气体相隔性很多高附加值性能。
天然的或合成的生物可降解的高分子材料往往有很高的水蒸气透过性,这在食品保鲜中是不利的。而PHA则具有良好的气体阻隔性,使其可能应用在较长时间的鲜品保鲜包装上。因为水汽的穿透是保鲜包装中的重要指标,PHA在这一点上的性能是完全可以和现在的PET?PP等产品等相比的。另—方面,PHA还具有较好的水解稳定性,将PHA用75℃的自动洗碗机总洗20个循环,PHA制成杯的形状和分子量都没有发生变化,表明PHA可以很好地用于器具生产。此外与其它聚烯烃类?聚芳烃类聚合物比,PHA还具有很好的紫外稳定性。PHA还可作为生物可降解的环保溶剂的来源,如3-羟基丁酸乙酯EHB(ethyl3—hydroxy—butyrate)是水溶性的,聚有低挥发性,可以用于清洁剂?胶)粘剂?染料?墨水的溶剂。正因为PHA汇集了这些优良的性能,使其可以在包装材料?粘合材料?喷涂材料和衣料?器具类材料?电子产品?消费品?农业产品?自动化产品?化学介质和溶剂等领域中得到应用。
(1)与PLA等生物材料相比,PHA结构多元化,通过改变菌种?给料?发酵过程可以很方便地改变PHA的组成,而组成结构多样性带来的性能多样化使其在应用中具有明显的优势。根据组成PHA分成两大类:一类是短链PHA(单体为C3-C5),一类是中长链PHA(单体为C6-C14),这些年已有报道菌株可合成短链与中长链共聚羟基脂肪酸酯。PHA的生产经历了代PHA——聚羟基丁酸酯(PHB),二代PHA——羟基丁酸酸共聚酯(PHBV)和三代PHA—聚3-羟基丁酸-3-羟基己酸酯(PHBHHx)的生产,而四代PHA羟基丁酸羟基辛酸(癸酸)共聚酸[PH-BO(PHBD)]尚处于开发阶段。其中作为三代PHA的PHBHHx是由清华大学及其合作企业实现了大规模生产。与传统化工塑料产品的生产过程相比较,PHA的生产是一种低能耗和低二氧化碳排放的生产,因此从生产过程到产品对于环境保护都是很有利的。
用于制备载微球的方法很多,一般根据载体材料和药物的性质选择优的方法,常规的微球制备方法有乳化-溶剂挥发法、相分离法、喷雾干燥法、 膜乳化法等。此外,还有许多新方法如盐析法、高压匀质法,新技术如纳米技术、微流控技术和超临界流体技术等1。
1、乳化-溶剂挥发法
微球制备常用的方法是乳化-溶剂挥发法,其原理是将原辅料先分别溶于两种互不相溶的溶剂中,再通过机械振荡或超声乳化的方法制成乳剂,被分散成乳滴的液体为内分散相,分散乳滴的液体为外连续相,然后使内分散相溶剂在一定条件下挥发除去,成球材料析出,固化成微球2。
此法具有包封率高、操作方法简便、重现性好、无需特殊设备等优点,但易受所包载药物的理化性质等因素的影响。根据乳剂类型不同通常又可将其分为单乳法(O/W、W/O)和复乳法(W/O/W、O/W/O)两大类,单乳法常用来包载水不溶性药物,而复乳法则用来包载水溶性且性质不太稳定的药物。
微球制备
制备方法:
1. 将PHA微球溶于XX中,将表面活性剂溶于水中。
2. 将水相缓慢加入有机相中
3. 开启设备,设定转速800-2000rpm,时间3-5min
4. 得到的微球进行挥发,显微镜及激光粒度仪进行测试
关键影响参数:
油水比
表面活性剂类型
表面活性剂浓度
微球分子量大小
不同设备及转速影响
chao gao 速高剪切均质乳化机是、kuai速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,shun间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,#终得到稳定的XXX产品。 chao gao 速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chaogao速剪切均质机。其剪切速率可以chao过100.00 rpm,转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备。
chaoX速高剪切均质乳化机应用于:奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂) | chaoX速高剪切均质乳化机te别应用于:、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混悬液 微球 |
chaoX速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达chaoX速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZchaoX速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316TichaoX速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐mo处理chaoX速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质乳化机 | 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 | |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和#终产品的要求。
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