现有聚氨酯的乳化方法大多采用乳化釜进行乳化和采用乳化泵进行乳化，采用乳化釜进行乳化是将聚氨酯和水两个液相快速加到一起，通过乳化釜中分散盘的高速剪切，达到乳化效果。但是采用乳化釜进行乳化时，需要掌握乳化釜中搅拌器的尺寸和搅拌状态之间的关系才能达到较好的乳化效果，这就需要前期做大量的实验来摸索，以致浪费大量的时间和物料；另外，同一个乳化釜只能完成局限的几个配方，适应性差。此外，聚氨酯的乳化要求聚氨酯和水的混合乳化时间尽可能短，以减少水和反应基团之间的副反应，但乳化釜中大量聚合物和水很难在时间充分混合，通常需要几分钟才能初步混合,故乳化釜难于减少聚氨酯和水的混合乳化时间。

乳化泵是一种通过转子和定子的组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现物料的混合、均质、分散和粉碎。但乳化泵用于聚氨酯与水的混合时，会导致乳液粒径分布不好，乳化效果较差。

    包括控制系统、流量计、计量泵、纯水槽、聚氨酯反应器、静态混合器、粘度检测装置、乳化机、粒径检测装置，计量泵将纯水槽中的水抽出后经过流量计送至静态混合器，第二计量泵将聚氨酯反应器中的聚氨酯抽出后经过第二流量计送至静态混合器，静态混合器将水和聚氨酯混合后通过粘度检测装置检测后送至乳化机，

乳化机将水和聚氨酯的混合液乳化后经过粒径检测装置检测后送出，粘度检测装置信号输出端与控制系统信号输入端连接，控制系统信号输出端与流量计及第二流量计连接、并与静态混合器及乳化机的驱动装置电连接。

chao gao 速高剪切均质乳化机是、kuai速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时，甚至，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。            chao gao 速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chaogao速剪切均质机。其剪切速率可以chao过100.00 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备。

chaoX速高剪切均质乳化机应用于:奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂)

chaoX速高剪切均质乳化机te别应用于:、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混悬液

chaoX速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达chaoX速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZchaoX速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316TichaoX速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐mo处理chaoX速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

聚氨酯连续乳化，聚氨酯连续乳化多台乳化机，串联多级乳化机    ，聚氨酯乳化  ，乳化就是由至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用IKN高剪切乳化机输入大量能量，可实现我们的目的。