母胶技术是当下橡胶领域研究的热点，炭黑在橡胶基体中的纳米级分散成为母胶技术中研究的。炭黑是橡胶工业中十分重要的补强性填料，其耗量约占橡胶耗量的一半。相较于其他无机填料，炭黑补强橡胶具有更加的综合性能。传统的干法混炼工艺过程中，不论是密炼还是开炼，填料在橡胶基体中都不能达到纳米分散，附聚体易团聚，并且还有能耗高，设备磨损大，粉尘污染等诸多缺点

湿法混炼是指以橡胶胶乳和填料浆液为原料，在液相中将填料粒子混合分散在橡胶胶乳粒之间，经过絮凝共沉或喷雾干燥等方法形成填料/橡胶复合材料的技术过程。采用湿法混炼的方法能有效解决干法混炼中填料分散差、填料粉尘污染的缺点，

造粒炭黑附聚体的相互作用力强，很难制备成分散均匀的炭黑浆液，并且增加能耗，因此本发明采用未造粒的粉末炭黑。

  表面活性剂具有亲水基团和亲油基团构成，使用表面活性剂对炭黑表面进行处理后，能有效降低炭黑的表面张力，炭黑颗粒团聚现象明显减弱，提高炭黑在水中的分散性。其次表面活性剂是一种重要的乳化剂，能够提高胶乳的稳定性，防止提前絮凝导致的炭黑在胶乳中分散不均。主要原因如下：表面活性剂能在橡胶粒子周围形成保护膜，防止粒子凝聚，并且还能降低界面张力，再者表面活性剂使橡胶粒子产生界面电荷，增大粒子间的斥力，提高胶乳稳定性。

 chao gao 速高剪切均质乳化机是、kuai速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。            chao gao 速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chaogao速剪切均质机。其剪切速率可以chao过100.00 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备。

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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

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