液相氧化法制备水性炭黑高速分散机
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直接分散法是将分散剂和炭黑在水中混合,在适当的外力作用下使炭黑分散。直接分散法虽然操作简单、条件容易控制,但随着时间增加,分散体系会出现“反粗”现象,不利于产品使用。

接枝改性法是将聚合物通过化学键嫁接到炭黑表面,由于聚合物的链较长从而提供了一定的空间位阻斥力。但接枝改性法的使用与炭黑的种类有关,而且接枝改性法工艺流程复杂和工艺条件要求较高,较难在工业中被广泛应用。

表面包覆法是在炭黑表面包覆一层亲水聚合物,使得炭黑能够在水中稳定分散。表面包覆法与炭黑的种类无关,但其步骤繁琐,也较难在工业上推广。

氧化改性法分为液相氧化法、气相氧化法、等离子体氧化法和金属催化氧化法。

液相氧化法是将炭黑与强氧化剂在水中发生氧化还原反应,使挥发份较少的炭黑表面生成亲水的羧基、羰基、羟基等含氧官能团,从而得到亲水性炭黑的方法。

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影响分散结果的因素有以下几点

 

1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)

3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,chao细齿,约细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就bu能zai好)

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60

   高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chao gao速分散机。其剪切速率可以chao过14000 rpm,转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备。

高剪切均质分散机应用于:混悬液 化妆品 色浆 颜料洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂) 促进剂

纳米二氧化硅防火液

 

 

ERS2000

高剪切均质分散机te别应用于:、 细胞破碎 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素色浆  浆料

蒙脱石混悬液

铝镁加混悬液

布洛伪麻混悬液

磺胺嘧啶混悬液

磺胺二甲嘧啶混悬液 等等

 



速均质分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级速均质分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达速均质分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ速均质分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti速均质分散机表面处理:抛光、耐磨处理速均质分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍

高剪切均质分散机

标准流量(H2O)

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW



300-1,000

14000

40

2.2

DN25/DN15

ERS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

40

7.5

DN40 /DN 32

ERS 2000/10

3,000

7,300

40

15

DN50 / DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

40

37

DN80 /DN 65

ERS 2000/30

20,000

2,850

40

75

DN150 /DN 125

ERS 2000/50

40,000

2,000

40

160

DN200 /DN 150







1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

液相氧化法制备水性炭黑高速分散机 。 水性炭黑高速分散机   , 直接分散法、接枝改性法、表面包覆法及氧化改性法。