水性抗氧剂乳液高速乳化机,抗氧剂乳液高速乳化机,ABS 抗氧剂 高速乳化机,14000转高速乳化机,纳米高速乳化机

传统抗氧剂是以固体粉末的形式添加到聚合物体系中，存在难以分散均匀，进而影响聚合物整体抗氧化性能的缺陷。水性抗氧剂是抗氧剂以微粒形态分散在水中，形成的抗氧剂分散液或抗氧剂乳液。其具有粒径小，在聚合物基材中的分散更加均匀的优点。

近年来，随着人们的环保意识的增强，水性抗氧剂乳液成为工业上抗氧化助剂的。目前，生产水性抗氧剂乳液的方法多为直接乳化法：将固体抗氧剂粉末加热形成熔体后，向体系中加入乳化剂、水以及一些助剂，在高速机械剪切力的作用下进行乳化，待体系冷却后即可得到水性抗氧剂乳液。此方法制备抗氧剂乳液，虽然工艺简单，但耗时长、能耗高，所制备得到的抗氧剂乳液粒径大(大于1微米)、粘度高、乳液稳定性低、应用性能差。也有使用反相乳化技术制备抗氧剂乳液的报道，相比于直接乳化法，反相乳化技术制备得到的抗氧剂乳液的性能显著提高，然而，在生产过程中，往往避免不了外部高能量的输入(如均质机、超声发生器等的使用)，这会大大提高生产过程中的能耗。

产品质量较好的企业使用的乳化方式主要采取一步法的高速剪切乳化机，能基本满足用户的需要。由于我们行业的特点，有相当多的中小企业分散乳化设备十分落后，乳化时根本形成不了高剪切力，只是一种搅拌，纳米乳化中根本形成不了结构，从而无法发挥材料的性能。造成这种情况的主要原因① 尚未对分散乳化的作用有正确的认识．许多生产商并未意识到乳化的重要性；② 不知道对最终产品的品质如何评价，

传统的批次乳化机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数完全不可用，批次的乳化机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大。

在线式高速乳化机优点

ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势

1乳化效率高:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式乳化机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.

2 乳化效果好：批次分散乳化机安装在罐体内，物料与乳化头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小，乳化头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄，效率更高

3 技术功能指标更高：ERS2000系列管线式分乳化机和批次乳化机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，chao细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不neng zai好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

    chaoX速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000chaoX速剪切乳化机机。其剪切速率可以chao过200.00 rpm，转子的速度可以da到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备,可以da到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

    chaoX速分散乳化机是、kuai速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XX产品。

chaoX速分散乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无jun级chaoX速分散乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达chaoX速分散乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZchaoX速分散乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316TichaoX速分散乳化机表面处理：抛光、nai磨处理chaoX速分散乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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