流水线配套包装机后段复检在线动态检重秤

产品特点：

1、7寸/10寸彩色触控显示屏;像智能手机一样，操作简单。

2、操作简单：使用威伦彩色人机界面，全智能化、人性化设计;

3、语言选择：操作显示语言友好，操作界面可中英文切换

4、多达10-200个快捷菜单，无缝对接换产品，实现不停机换产品。

5、零点追踪：可手动或自动清零，以及动态零点追踪;

6、报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据，随时撑握生产状况

7、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。

8、气吹式剔除装置，防止产品未100%剔除故加装两个气嘴进行确认，保证检测物的完整性，针对不同产品做不同的剔除方式。

9、接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网;

10、速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节;

11、高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高

流水线配套包装机后段复检在线动态检重秤

应用领域：

在线动态检重秤是一种高速度、高精度的在线检重设备，可按照产品大小、重量大小等级分组进行筛选，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。高精度自动称重机分选速度快、精度稳定，能够节省更多的人力物力，提高企业生产周期效率，可广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。

以下资料仅供参考：

在现代制造业中，在线动态检重秤应用越来越广泛，特别是在包装行业。为了确保产品包装的准确性和完整性，后段复检秤检测多装漏装是一个非常重要的环节。下面我们就来科普一下这方面的知识。

什么是自动化配套包装机后段复检秤？

自动化配套包装机后段复检秤是一种集成在自动化包装生产线中的设备，它的主要功能是在产品包装完成后，对包装好的商品进行重量检测，以确保每个包装单元内的商品数量正确无误，既没有多装也没有漏装。

工作原理是什么？

复检秤的工作原理相对简单。它通过称重系统，对通过的包装产品进行实时重量监测。系统会预先设定一个重量范围（包括下限和上限），这个范围是根据产品的标准重量加上或减去允许的误差来确定的。

当产品重量低于下限：复检秤会判定为漏装，即包装中缺少了应有的商品数量。

当产品重量高于上限：则会判定为多装，即包装中的商品数量超出了规定的数量。

复检秤如何实现自动化检测？

自动称重：包装产品在传送带上移动，通过复检秤时自动进行重量检测。

数据处理：检测到的重量数据会被发送到控制系统，由系统分析处理。

合格与不合格判断：根据预设的重量上下限，系统会自动判断每个包装产品是否合格。

分拣：对于不合格的产品，复检秤通常会配合其他自动化设备（如气动手爪、推杆等）将其从生产线上移除，以便于人工检查或重新包装。

数据记录：复检秤还会记录检测数据，用于生产质量管理和追溯。

复检秤的优势

提高效率：自动化检测大大提高了生产效率，减少了人工检查的时间和劳动强度。

确保质量：通过重量检测，确保每个包装产品都符合质量标准，减少客户投诉。

数据管理：可以收集和分析生产过程中的数据，帮助改进生产工艺和提高产品质量。