中药颗粒振动流化床干燥机组
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中药颗粒振动流化床干燥机组

干燥设备是药品生产中常用的设备之一,尤其是在中药生产中,无论药材的初加工还是产品的制剂环节,都涉及到干燥工艺。现有技术中,根据干燥原理的不同,干燥设备主要分为喷雾干燥、冷冻干燥、真空干燥以及普通鼓风干燥等模式。其中喷雾干燥和冷冻干燥主要用于药液的制剂,而真空干燥以及普通鼓风干燥的应用范围较广泛,可用于药材整体的干燥或药品颗粒的干燥等。

流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术,其过程是散状物料被置于孔板上,并由其下部输送气体,引起物料颗粒在气体分布板上运动,在气流中呈悬浮状态,产生物料颗粒与气体的混合底层,犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触,进行物料与气体之间的热传递与水分传递。被广泛用于化工、食品、陶瓷、药物、聚合物等行业。现有技术中,常规流化床干燥设备的干燥效率仍有待提高,尤其当中药颗粒在清洗后含水量较高时,颗粒在水膜包覆下呈积聚状态,不仅干燥速度较慢,而且干燥过程中滴落的水分也缺乏有效的处置手段。

中药颗粒振动流化床干燥机组,包括支撑柱,升降缸,弹簧座,支撑架,床体,多孔板,积聚槽,连接柱,引导板,引流管,震动电机,卸料口,限制板,盖板,倾斜部,安装架,第二合页,风机,一合页,其中,在支撑柱和升降缸的上端均设置有弹簧座,在弹簧座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架与床体铰接,支撑柱和升降缸分别位于床体下端的两侧;床体的底板为多孔板,在所述多孔板的下端固定连接有积聚槽,连接柱有若干个,所述连接柱的两端分别与多孔板和积聚槽固定连接,在多孔板的下端固定连接有若干引导板,在所述积聚槽的底端连接有引流管;在积聚槽的外壁上固定连接有震动电机;在床体的一端开设有卸料口,在所述卸料口的下端连接有限制板,盖板通过一合页铰接在床体上端口的一条边上,在盖板的末端具有倾斜部;安装架通过第二合页铰接在床体上端口的另一条边上,在安装架上设置有风机。

[0007] 作为优选,在床体的壁板上设置有电热机构。

[0008] 作为优选,在多孔板上具有中隔板,所述中隔板与床体的侧挡板相互平行。

[0009] 作为优选,在安装架上设置有电热机构,所述电热机构位于风机前方。

[0010] 作为优选,多孔板的通孔为圆孔,所述圆孔的孔径为3~5mm,相邻圆孔之间的间距为10~15mm。

[0011] 作为优选,风机有若干个,风机的送风方向与多孔板的所在平面相互垂直。

[0012] 作为优选,多孔板与水平面之间的夹角为10~15°。

[0013] 在以上技术方案中,支撑柱用于起到基础承载作用;升降缸可用于调节床体的角度;弹簧座可用于加大床体的震动幅度;支撑架用于直接承载床体;床体用于承载待干燥的物料;多孔板用于供水分沉降至积聚槽;积聚槽用于将水分导入引流管排出;连接柱用于在床体和积聚槽之间建立连接结构;引导板用于对滴落的水分起到初步的导向作用;震动电机用于对床体起到振动作用,持续振动的床体不仅有助于水分滴落,而且能将药物颗粒抖散,从而加速干燥;卸料口用于排出干燥后的物料;限制板用于对排出的颗粒起到导向作用;盖板可用于在干燥过程中封闭卸料口;倾斜部使盖板的端部能够与多孔板所在的平面相贴合;安装架用于承载风机;风机用于对粒料送风以加速干燥;第二合页用于使安装架得以翻转,从而可将风机近距离的贴近至物料上方;一合页用于控制盖板翻转。