-
图文详情
-
产品属性
-
相关推荐
1. 移动速度:1000mm/s。
2.外形尺寸:L1220mm*W1450mm*H1420mm正负100MM
3.根据PCB板切割长度及板材的材质,来确定切割时间。(锣刀速度:3000-42000转/ 分钟;圆刀10000转/分钟。 1.0-2.0秒/点。)
4.双托盘作业,左进右出,循环作业。
5.刀路可编程控制:单独锣刀切割编程,单独圆刀切割编程,混合切割编程。
6.视觉系统自动校正识别MARCK 点或光学点。
7.锣刀断刀自动检查和提示功能。圆刀设置时间限制(100H)切割,提示换刀
8.WIN7 操作系统,数据上传内部系统。
9. 圆刀材质选用高速钨钢
五.设备功能特点介绍
1. 解决目前混合板(邮票孔与V卡槽)要单独换机台分板的缺点。
2.双工作台,效率高。可提高产能;稳定质量,减少人力。
3.MARK点自动校正。
4.QR码自动扫描(可选配),MES系统对接(可选)
5.采用上/下吸尘模式,可根据客户要求定制合理方案,集尘效果佳。(上、下 吸尘可以互换)
6.生产记录时时采集。
7.基板于切割中固定更牢靠,避免基板定位不良所造成之切割精度误差。
8.整板图像扫描拼接。
9.专用治具制作,易于固定待切割产品,确保产品高精度切割要求。
10. 切割时主轴前段附有抗静电产生器不断吹气,降低高速主轴切割时产生静电,可避免零件因静电而造成损坏。
11.采用安全门,降低噪音与扬尘,提高安全性。吸尘器附有吸尘盒(可依产能切割需求或粉尘收集时间排定保养)。
六.设备参数配置表
设备尺寸 | L1220mm*W1450mm*H1420mm |
工作区域(可加工行程) | X:300mm,Y1:400mm,Y2:400mmZ: 0-50mm |
CCD | SONY(540X);镜头(可选配) |
主轴 | 星辰(可选配) |
丝杆、导轨 | TBI |
伺服电机 | 松下A6 400W和松下A6 200W |
静电消除器 | ADK-801ADK-801 |
工控主机 | 戴尔(可选配) |
运动控制卡 | PCI9074 |
显示器、控制系统 | 戴尔、Windows7 |
主轴转速 | 42000转/ 分钟( 铣刀)10000转/分钟(圆刀) |
X、Y、Z轴驱动速度 | X、Y轴至少700mm/s,Z轴至少300mm/s伺服马达方式驱动 |
切割PCB厚度范围 | 0.5-3mm |
切割精度、能力 | ± 0.02mm(必须项)具有切割直线、圆弧、圆、L型、U型、邮票孔机种、V卡槽机种的能力必须项 |
整机功率(含集尘器) | 5000W |
刀具更换方式 | 手动换刀(需工具专用扳手更换) |
Table 数量、功能 | 2个、单Table,左右Table交替及并行Table运行方式,设备能实现两个Table同时功能 |
主轴冷却系统 | 风冷方式 |
集尘器功率及方式 | 3.5kw 380V三相电机、外置式上/下集尘(可选项) |
气压 | 0.5Mpa以上 |
噪音控制 | 运行时,噪声大于等于70分贝 (离设备一米距离测量) |
保修期 | 整机1年(必须项) |
工作电源 | 380V, 50HZ |
空压供给 | 0.45Mpa以上 |
安全装置 | 采用安全防护门或感应器 |
机型模式 | 离线机型,手工装卸卸载 |
治具 | 万用治具可供选择 |
故障自动检知维修模式 | 系统具有自我诊断功能,实时错误信息显示,能直观地查询设备各个IO端口状态,易于排除故障 |
技术支持及培训 | 提供设备操作、编程、硬件保养,维修培训服务;程序免费升级。(必须项) |
编程 | 在线方式 |
视觉系统 | CCD视觉定位校正系统 |
重量 | 约600kg |
底脚可调高度 | 50~70mm |
冷却方式 | 自然冷 |
警示灯 | 三色灯 |
工作范围保护置 | 采用六面门盲保护方式 |
门的互锁保护传感器 | 安全门微动开关感应 |
紧急停止按钮 | 有 |
铣刀方式 | 直径0.8-3.0MM范围可选和专用圆刀可选 |
七.软件系统可实现功能
软件权限管理 | 密码保护,依权限进入对应操作界面,保护系统重要参数 |
编程 | 可视化界面,切割路径动态模拟(必须项) |
Mar点自动校准功能 | 具备Mark点自动校准功能(必须项) |
编程方式 | 在线编程 |
编辑功能 | 直线、孔状、圆弧、圆、V卡槽 |
程序存储 | 根据需要选择存储位置 |
刀具直径补偿 | 多种补偿方式供用户选择 |
刀具寿命检测 | 刀具寿命根据用户设定的下沉段数、产品数量及切割。等方式选择 |
马达过热检测 | 有过载、过热、低电压等保护功能 |
伺服过载检测 | 有过载、低电压、线路是否正常等保护功能 |
主轴寿命跟踪 | 主轴寿命自动检测 |
分板计数 | 分板计数、计时 |
机器报错记录 | 软件自动记忆所有报警记录 |
轴位置精度 | 0.001mm |
分板精度 | ±0.01mm |
扫描 | 二维码扫描 |
MES系统 | 选配 |