石灰的活性度是指它在熔渣中与其它物质的反应能力。用石灰在熔渣中的熔

化速度来表示，通常用石灰与水的反应速度表示。具体也可以说在标准大气压下

10分钟内，50克石灰溶于 40摄氏度恒温水中所消耗 4N HCl水溶液的毫升数就

定义为石灰的活性度。目前石灰活性度平均值一般可以超过 300 ml/4N-HCl，可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间，降低吨钢石灰消耗，并对前期脱 P极为有利。

炼钢实践表明，这种石灰可以提高脱磷脱硫效率 80%，同时缩短冶炼时间，在3-5min 之内可以完全与钢水中酸性物质反应完毕，而一般石灰的反应时间至少要 6-10min。此外提高炉龄 40%以上，炉料的消耗也降低 5-8kg/t 钢，以 1000万 t计算，每年节约 1500万左右，生产效益显著（以上数据仅供参考）。石灰活性度一般采用酸碱滴定法测定，应客户的需求，在符合行业标准 YB/T 105-2014（替代 YB/T105-2005 老标准）的前提下对石灰活性度测定仪的研制和开发该设备。

  * 目前，国内石灰活性度还是人工滴定，其存在问题如下：

1）检测过程繁琐不便捷。

2）检测数据值及精度难以得到保证，同时，容易产生人为偏差。

3）不能进行历史数据查询。

自动活性度滴定仪则是采用计算机与 PLC结合的方式，操作简便，工作稳定，

测量结果偏差极小。同时具备人性化的操作界面和数据文件存储、查询等功能。

设备还汲取国内外同类产品测定仪的新技术，基于我们公司顾问专家常年从事

化检事业的多年经验研发出的新一代产品，

二、特点

1.体积减小、重量轻；

2.电气整体设计简洁而合理，器件布局层次分明，线路简约而清晰，给维护和调试工作带来了许多便利；

3.机械运动动作优化，大大降低了故障频率，提高了设备长期正常运行的可靠性；

4.自动化程度提高，开放了大量用户使用窗口，在满足用户自动测试的同时也降低了维护人员繁琐的维护工作，大大降低了维护费用。

三、人机界面

是完成用户直接参与控制和了解设备内部详细资源的窗口，通过该人机界面，用户可以对本设备进行丰富的参数配置，功能执行，自动校正等人性

化功能，详细请参阅后章节。

四、基本工作原理

该设备基于上位计算机和 PLC的程序设计，计算机作为人机对话的窗口丰富

地反映了设备的基本工作状况，可以按照用户的需要对该设备进行基本设置等功

能。PLC作为该设备控制的核心器件，主要负责控制设备的升降、搅拌、滴定等。

本设备包含自动/手动两种工作方式，用户选择自动方式可以自动按照预编程好的工作模式进行；用户选择手动方式可以手动点动调试各个部件的工作情况。

五、技术参数

1、外型尺寸：1050mm×560mm×1600mm

2、电压：220VAC～1P+N+E 

3、频率：50Hz

4、额定功率：2.5kW

5、滴定精度：0.5ml

6、具备校准功能

7、可按工艺要求设定滴定时间

8、可按工艺要求设定 PH参考值

9、自动计算和匹配校准系数