空心聚合物微球实验室在线乳化泵  膨胀微球工业生产在线乳化泵 可膨胀微球高速乳化机

热塑性膨胀微球是一种热塑性空心高分子聚合物微球，由热塑性聚合物外壳和封入的烷烃气体组成。这些空心球的平均直径范围从10至50μm，真密度为1，000至1，300kg/m3。当加热膨胀微球时，壳内气体压力增加并且热塑性外壳软化，从而使膨胀微球体积显著增加。当冷却时，膨胀微球外壳再次变硬，体积固定。经过轻微膨胀的微球，再次加热可二次膨胀。完全膨胀后，膨胀微球直径和体积都会发生变化，例如直径从10增大到40μm，体积即增加4=64倍，最终真密度会小于70千克/米（可控，低至20千克/米）。典型膨胀温度范围从80到230℃。

公开了一种缓释膨胀微球及其制备方法。方法具体包括：将丙烯腈、偏氯乙烯、乙烯?醋酸乙烯醇共聚物、丙烯酸树脂、功能性单体进行预混，待混合结束后，将发泡剂、第1反应单元、致孔剂依次加入，得到油相；将去离子水、溶胶分散剂、分子量调节剂依次加入水中进行搅拌，待搅拌充分后，得到水相；将制备好的油相与水相共混，升温进行反应；聚合结束后，经过固液分离，干燥后得到缓释膨胀微球。

聚合反应：将制备好的油相与水相共混，在反应釜中剧烈搅拌0.5h后，升温进行反应，其中温度和反应时间可根据引发剂的半衰期以及用量进行计算，在反应时间1/2处添加分子量调节剂，反应结束后，添加酸性溶液除去无机分散剂

上海依肯创新的微球乳化设备，通过控制各相流速与比例，以及优化设备乳化速度和工作头的选型，能够实现微球粒径的精准定制，确保粒径分布集中且均匀。这使得我们的设备成为您在微球制备过程中的高效选择。目前，我们在微球领域的合作企业已遍布全国，包括重庆、山西、北京、上海、广东、陕西、海南等地。

依肯高剪切分散机的核心部件是定子／转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切分散机具有效率高、能耗低等显著优点。

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