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微球(microsphere)是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明胶微球,壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)。
聚乳酸,又称聚丙交酯,是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物。聚乳酸的热稳定性好,加工温度170~230℃,有好的抗溶剂性,可用多种方式进行加工,如挤压、纺丝、双轴拉伸,注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外,生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好。
一、配制药物与聚酯材料(或其它高分子)组成的有机相与含乳化剂的水相,按照需求进行预处理;
二、通过依肯微球高速乳化设备进行乳化,从乳化机入口连续进入两相,高速乳化后从出口排出;
三、进行微球成型与固化流程
可同时加热挥发 除去有机相,即得微球。 一般微球粒径在20-50 um之间
上海依肯创新的微球乳化设备,通过控制各相流速与比例,以及优化设备乳化速度和工作头的选型,能够实现微球粒径的精准定制,确保粒径分布集中且均匀。这使得我们的设备成为您在微球制备过程中的高效选择。目前,我们在微球领域的合作企业已遍布全国,包括重庆、山西、北京、上海、广东、陕西、海南等地。
ERS2000,即在线式*高速高剪切乳化分散机,基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作,对混合分散速度能实现更好的操作控制,转子**线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。
连续式分散机与传统的批次式分散机相比:
(1)分散效率更高。批次式分散机在进行分散前往往还需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散混合的效果,因此所需时间更多,产量较少,适用于不连续生产或产量较小的情况;而连续式分散机则可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。
(2)分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内,物料与分散头距离松散,工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中,但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况,混合分散后粒径分布较宽,此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构,不能实现足够小的粒径要求;而连续式分散机由于分散腔内部设计空间更小。分散头与物料接触密切,剪切充分,分散腔内设计成多层定转子咬合结构,优化了粗细齿形结构,可使混合分散后的粒径分布较窄,效率更高。
(3)技术功能指标更好。如表所示,ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,具有相对节能**的优点,可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品,能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。
PLA聚乳酸微球实验室在线高速分散机 ,微球实验室在线高速分散机 ,IKN微球实验室在线高速分散机
电议
150℃以下
380V
450*350*750
水/油
管线式/在线式
14000 rpm
管道型