纳米复合材料实验室在线高剪切胶体磨 

纳米复合材料是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相，以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性剂为分散相，通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中，形成一相含有纳米尺寸材料的复合体系，这一体系材料称之为纳米复合材料。

复合材料由于其优良的综合性能，特别是其性能的可设计性被广泛应用于航空航天、国防、交通、体育等领域，纳米复合材料则是其中**吸引力的部分，如今发展很快，世界发达国家新材料发展的战略都把纳米复合材料的发展放到重要的位置。该研究方向主要包括纳米聚合物基复合材料、纳米碳管功能复合材料、纳米钨铜复合材料。在纳米聚合物基复合材料方面，主要采用同向双螺杆挤出方法分散纳米粉体，分散水平达到纳米级，得到了性能符合设计要求的纳米复合材料。我们制备的纳米蒙脱土/PA6复合材料中，纳米蒙脱土的层间距为1.96nm，处于国内同类材料的**水平（中国科学院为1.5~1.7nm），蒙脱土复合到尼龙基体中后完全剥离成为厚度1~1.5nm的纳米微粒，其复合材料的耐温性能、阻隔性能、抗吸水性能均非常**，此材料已经实现了产业化；正在开发的纳米TiO2/聚丙烯复合材料具有优良的抗菌效果，纳米TiO2粉体在聚丙烯中分散达到60nm以下，此项技术正在申报发明专利。

IKN胶体磨工作原理：

　　该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被**地破碎、分散ru化及混合，从而得到理想的产品。

　　粉碎室设有三道磨碎区，**为粗磨碎区，二级为细磨碎区，**为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能**地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

　IKN胶体磨结构特点：

　　1.主要零部件采用**不锈钢材质，耐腐蚀、**。

　　2.主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。

　　3.定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。

　　4.加工间隙通过调整环进行微量调整，易于控制，确保产品的加工质量。

　　5.主体座、调整环配有限位和锁紧装置，保证加工间隙的稳定。

　　6.配有**系统，保证加工物料的性质。

　　7.产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构，**限度地满足用户的要求。

　　8.用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。

　　9.整机设计有多种外包装形式，可供用户选择。

　　10.主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速。

　　11.采用标准电机。

IKN胶体磨的应用领域：

　该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及ru状液物质的粉碎、ru化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。

高剪切胶体磨CM2000系列技术参数表 

注：流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同事流量可以被调节到**允许量的10

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