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表面活性剂中增溶剂在线高速均质机
增溶剂是指具有增溶能力的表面活性剂。增溶是指难溶性药物在表面活性剂的作用下,在溶剂中增加溶解度并形成溶液的过程。增溶剂的性质、增溶质的性质、增溶剂HLB值、温度、增溶剂的用量等均是增溶效果的影响因素。
概念
在存在表面活性剂胶体粒子的条件下,**难溶性药物的溶解度并形成澄清溶液的过程称为增溶。用于增溶的表面活性剂称为增溶剂,如甲酚的溶解度在水中仅3/左右,但在肥皂溶液中却能**50/(即甲酚皂溶液),此处的肥皂即是增溶剂。被增溶的物质称为增溶质。对于以水为溶剂的药物,增溶剂的*适HLB值为15 18。常用的增溶剂有聚山梨酯类和聚氧乙烯脂肪酸酯类等。
表面活性剂是指能明显降低表面张力(或界面张力)的化合物的总称。包括离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂两大类,是液体制剂中的重要组成部分,具有增溶、乳化和润湿等作用。 增溶剂是表面活性剂的一种,其*适亲水疏水平衡值(HLB值)是l5~l8。因其可增加药物的溶解度,提高制剂中主药的含量,且吸收作用强大。从而可使药物以一定的浓度到达组织部位而起到治疗作用,也可避免因长期用药而发生毒副作用。随着合成的无毒非离子型表面活性剂的发展。用表面活性剂**难溶性药物溶解度的方法也得到了进一步发展,例如脂溶性维生素、激素、抗生素、挥发油及其他许多有机物的增溶。增溶剂不但可用于内服和外用制剂,而且还用于注射剂。
上海依肯自主研发的分体式三级均质机,具有高转速,低能耗,低噪音,高寿命等优势,经过IKN研发部全体员工的不懈努力,终于解决了IKN三级分体式均质机的提速问题。市场上一般使用的均质机,由于定转子精度以及机械密封原因,转速**只能达到2910转,而IKN **研发的三级粉体式均质机将转速提高大了9000转,从而更好的解决了市场的需求。
高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
ERS2000系列高速分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的**程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准
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