油溶性表面活性剂实验室在线乳化机 

油溶性缓蚀剂是一种溶剂，**特点就是分子具有高度不对称性，一般由*性和非*性两个基团组成，属油溶性表面活性剂。

简介

金属腐蚀是自然界普遍存在的现象，不仅使金属的色泽、外形及机械性能等方面受损，而且会直接降低制品的质量等级，甚至导致工件报废。金属腐蚀按其作用机理可分为物理腐蚀和化学腐蚀两大类。依据腐蚀过程中表现的不同特点，金属腐蚀又可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。为防止腐蚀对金属的破坏，采用了多种方法，如防锈油脂保护金属制品是目前常见的防护方法。防锈油脂的原理主要是其在金属表面的吸附作用，使金属离子化倾向减少，降低金属表面活化能，使金属表面趋于稳定态。当防锈油脂涂于金属表面时，防锈油脂中缓蚀剂分子*性部分在油和金属界面形成定向吸附，非*性部分在金属表面形成一层疏水性保护膜，阻碍参与腐蚀反应的有关电荷或物质的移动，减缓腐蚀速率。合理使用缓蚀剂是防止金属及其化合物在环境介质中发生腐蚀的有效方法。防锈油脂的防锈性能主要取决于缓蚀剂间的相互配合和协同增效。

种类划分

油溶性缓蚀剂按其*性基团的种类来划分，大体可分为以下几类：①高分子羧酸及其金属皂类；②酯类③磺酸盐及其他含硫有机化合物；④胺类及其他含氮有机化合物；⑤磷酸酯、亚磷酸酯及其他含磷有机化合物。

IKN高剪切**ru化机就是不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散ru化，经过高频管线式高剪切分散均质ru化机的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。 其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到**级。  

我国ru化机在品种上比较齐全，但规格不够完善;主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后;且**产品、自动化产品不足，ru化机比例低。我国ru化机行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。我国ru化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。国内外行业竞争进一步加剧。

影响分散ru化结果的因素有以下几点：

1 ru化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 ru化头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 ru化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在分散墙体的停留时间，ru化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)                 g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素： 

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

所以转速和分散头结构是影响分散的一个*重要因素，*高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的，根据一些行业的特殊要求, IKN 在ER2000系列胶体磨的基础上又开发了一款ERS2000高速胶体磨，转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒径分布更小。

   IKN*高速分散均质ru化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。

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