主要技术指标：

1、依据标准：GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》。

   参考标准：（1）API5L3美国石油学会建议方法；

（2）ASTM E436-80铁素体钢落锤动态撕裂试验标准方法；

（3）ASTM E604-83金属材料动态撕裂标准方法。

2.主机系统：

1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、送样定位机构、防倾倒机构等组成。

2）机架坚固，连接可靠：滑柱、立柱与底座垂直，可以方便地对滑柱进行清洗润滑；试样送放简易快捷，定位准确，防倾倒装置坚固耐用，能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒，避免试样扭曲、一次打不断试样；支座、钳口坚固耐摩；安全保险机构及安全防护网确保人身安全，可靠耐用；减震的缓冲装置有效耐用；挂锤及脱锤机构灵活可靠。

3）主机的主要技术参数

a、冲击能量                       30000J     

b、主机安装高度                       ≤5.5m

c、冲击速度                            ≥7m/s

d、落锤总质量误差                      ≤1%

e、配重砝码质量误差                    ≤±0.5%

f、锤刃及支座钳口支承面洛氏硬度         ＞HRC56

g、落锤锤刃曲率半径                     R25.4±2.5mm

h、支座钳口曲率半径                     R14.3±1.59mm

i、支座跨距                              254+1.5mm

j、落锤锤刃中心线与支座跨距中心偏差      ±1.5mm

k、试样对中装置与试样缺口中心线的偏差    ≤1.5 mm

l、落锤的提升高度与标准值的偏差          ≤1.5 mm

m、试样规格                             305×76×（3~40）mm

n、试验机外形尺寸                        1600×2300×5500mm

o、电机功率                              3.5kw

3.电控系统

电控系统采用触摸屏操作,液晶显示屏可显示提升高度、预置能量，并可预设提升高度。