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分散相乳状液实验室在线高速胶体磨
乳状液是一种液体以液珠形式分散在与它不相混溶的另一种液体中而形成的分散体系。乳状液一般不透明,呈乳白色。液滴直径大多在100纳米~10微米之间。对可见光的反射比较显著,可用一般光学显微镜观察。乳状液可分水包油(O/W)和油包水(W/O)两种类型。
乳化液类型鉴别
乳状液有两种类型,其鉴别方法很简单,常用的一种是稀释法,用水去冲稀乳状液,如能混溶则其连续相必定是水相,因而是O/W型,如不能,则是W/O型。另一种是染色法,乳化前在油相中加入少量染料,乳化后在显微镜下观察,液珠带色是O/W型,连续相带色则是W/O型。也可把染料溶于水相进行观察。
乳状液是一种多相分散体系,分散相与连续相之间有液-液界面,因而有界面自由能(见界面现象)。乳化时,液-液界面增加,体系的界面自由能增加。因此,乳化过程是热力学不自发过程(见热力学过程),需要外界对体系作功。乳状液液滴在互相碰撞时合并,则是界面缩小,体系界面自由能下降过程,属于热力学自发过程。因此,乳状液是热力学不稳定体系。如果乳状液液滴的合并速度很慢,则可认为乳状液具有一定的相对稳定性。液滴能否在热运动或重力作用下互相碰撞而合并的关键是液-液界面膜的性质。
IKN胶体磨简述:对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散ru化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达百分之90以上,是超微粒加工的理想设备。
IKN胶体磨是加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被**地ru化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎
IKN胶体磨工作原理:
该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动,当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下,通过可调整的定转子的间隙时,受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用,被**地破碎、分散ru化及混合,从而得到理想的产品。
粉碎室设有三道磨碎区,**为粗磨碎区,二级为细磨碎区,**为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能**地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
IKN胶体磨的应用领域:
适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及ru状液物质的粉碎、ru化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。
高剪切胶体磨CM2000系列技术参数表
型号 | 流量 L/H | 输出转速 rpm | 线速度 m/s | 马达功率 KW | 出/入口连接 |
CM2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注:流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同事流量可以被调节到**允许量的10
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