IKN硫化剂在线式粉液混合机

硫化剂分无机和有机两大类。前一类有硫黄、一氯化硫、硒、碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂TMTD）、有机过氧化物（如过氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。

橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得*普遍的是元素硫和含硫化合物。

催化剂器内干法硫化是在加氢裂化的加热、反应、换热、冷却、高压分离、循环氢压缩机及物流管线构成的高压循环回路内进行的。其程序包括：用经过加热炉加热的循环氢，按**的循环氢流率和要求的升温速度加热催化剂，并按严格控制的流率将硫化剂（DMDS）注入到反应加热炉的入口，用硫化剂在氢气存在的条件下分解生成的H2S硫化催化剂。 

在日常粉体与液体的混合中一般的混合机无法很短的时间内将物料混合均匀，而且特别是在粉体和少量液体的高速混合容易形成一定粒径大小的颗粒，并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重，使用普通混合机不能提供高剪切作用，只能用来处理粒径较大的固体粒子，而且不能处理*易成团的纳米粒子。而且一般混合设备也无法提供足够的剪切力，使其剪切分散，这就是加入处理剂进行处理变得困难，其次是液体处理剂不能与纳米粒子充分接触达不到好的分散效果，而且无机纳米颗粒接触到液体处理剂是会发生团聚，更加达不到好的处理效果，针对这种情况，上海依肯经与客户沟通和反复实践终于发明了一款新型高速剪切、混合破碎、连续生产、无死角、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品，解决了不少用户在混合中的后顾之忧。

对于大量物质混合，我们推荐PLC2000系列混合机器，液体和固体（粉末和小颗粒）可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

IKN硫化剂在线式粉液混合机

PLC2000设备的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，可达到70/的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。

IKN硫化剂在线式粉液混合机特点：

1、**的吸入系统，吞吐量大

2、简单而坚稳的设计

3、自动调节固体和液体的供应

4、无需额外的配料装置

5、封闭系统，防止灰尘和溶剂的排放

6、润湿颗粒，从而防止结块的形成

7、拆包卸料，不损失原料

8、大大缩短了生产时间

9、通过更有效的碎裂原料，减少原料的添加

10、紧凑的生产方法

11、开发了易于升级的过程，将实验室机器PLD用于生产机器PLD

12、机器可自动排水，具有CIP和SIP清洁标准

13所以接触液体的部件均为316L或316Ti不锈钢

14、符合3A卫生和认证

IKN硫化剂在线式粉液混合机